[其他]一种高温熔铜电炉

说明书

本实用新型属高温熔铜电炉。

通常所用的熔铜炉，多采用以油、焦碳为燃料的坩埚炉，存有热效率极低，一般不超过3～6％，并污染严重，劳动条件差；也有用中频、工频、高频和电弧炉的，但存有熔炼质量不高，合金烧损大，设备投资多，不易维修等问题。

本实用新型的任务是制造一种小型、热效率高的，且使用方便易于维修的高温熔铜炉。所说的一种包括顶盖、铁的炉外壳、耐火层、保温层、内置坩埚的高温熔铜炉。其特征在于由一个采用钢玉烧制而成的锯齿形的炉内膛〔1〕、竖向斜置、表面涂有防氧层的硅碳棒〔2〕为电热元件，坩埚升降机构〔3〕和液压制动支架〔4〕组成。所说的竖向斜置的涂有防氧层的硅碳棒〔2〕是装置在炉内膛的齿凹处，硅碳棒〔2〕涂有防氧层，目的是提高其使用温度，加强防氧，延长使用寿命。

所说的坩埚升降机构〔3〕是由升降杆〔5〕、杠杆〔6〕、固定套筒〔7〕和牵制卡〔8〕组成。所说的升降杆〔5〕的一端通过熔铜炉底部中心，位于坩埚座〔9〕底部中心的凹槽内，升降杆〔5〕的另一端与杠杆〔6〕的一端相接连。

所说的固定套筒〔7〕是装置在熔铜炉底中间部位，套在升降杆〔5〕外面的。固定套筒〔7〕上开有一个垂直通槽〔10〕，所说的杠杆〔6〕是通过固定套筒〔7〕上的垂直通槽〔10〕伸出的。杠杆〔6〕相对于升降杆〔5〕连接端的一边是由固定在熔铜炉底部一端的牵制卡〔8〕所牵制。当升起坩埚时，将杠杆〔6〕向下压，杠杆〔6〕的上下位移是在固定套筒〔7〕上的垂直通槽〔10〕内进行的。此时，垂直通槽〔10〕起到固定导向的作用。

所说的液压制动支架〔4〕是装置在炉体外壳中间偏上部位，当熔炼过程结束后，启动液压制动装置使整个炉体倾斜，达到倒出铜液的目的。

附图说明及实施例：

图1是说明熔铜炉及半剖面示意图。

图2是说明熔铜炉顶动剖面图。

实施例：高温熔铜炉的主要部件包括：一个包括顶盖、耐火层、保温层、内置坩埚的炉体，用钢玉烧制而成的锯齿形炉内膛〔1〕，竖向斜置表面涂有防氧层的硅碳棒〔2〕，由升降杆〔5〕、杠杆〔6〕、固定套筒〔7〕、牵制卡〔8〕组成的坩埚升降机构和液压制动支架〔4〕。硅碳棒〔2〕是竖向倾斜装置在炉内膛的齿凹处。升降杆〔5〕的一端是通过熔铜炉底部中心处，位于坩埚座〔9〕底部中心凹槽内，升降杆〔5〕的另一端与杠杆〔6〕的一端相连接。其固定套筒〔7〕是装置在熔铜炉底部中心部位，套在升降杆〔5〕外面的，在固定套筒〔7〕上开有一个垂直通槽〔10〕，杠杆〔6〕是通过垂直通槽〔10〕伸出的。杠杆〔6〕相对于升降杆〔5〕连接的一边，由固定在熔铜炉底部的牵制卡〔8〕的一端牵制。

所说的液压制动支架〔4〕是装置在炉体外中间偏上部位，当熔炼过程结束后，启动液压制动支架，使整个炉体倾斜，以达到倒出铜液的目的。