[其他]全自动煤气灶

说明书

本发明公开了一种具有自动点火、自动变小火、小火预置、自动熄火、定时、控温、自动保护等功能的煤气燃烧器具-全自动煤气灶。

目前国内使用的煤气灶不具有上述功能。这不仅给使用带来不便。有时还会出事故。

本发明的目的，是要制造一种功能强、造价低、适合我国国情的全自动煤气灶，且它的自动控制部分可直接安装在目前广泛使用的普通煤气灶上。方便地将其“全自动化”。

本发明的难点之一是自动熄火。传统的办法是加装一个电磁阀。但由此会引起一系列弊病。如：对原煤气的管路部分要作改造，使结构变复杂，漏气机会增多，且电磁阀要耗费较多的电，并使自动变小火，煤气开关自动复位等均成了问题。

为解决上述矛盾。我设计出与上述构思截然不同的几种方案。一种是已申请了专利的“煤气灶自动控制阀”（申请号85200430），另几种是本文要着重介绍的。

参看附图。图1是已试制成功的该全自动煤气灶的外形图。自动控制机构装在小盒3中，安在煤气开关20的下方。小盒外部有许多功能部件，其名称及用法本文后面专作介绍。

图2是该煤气灶（左灶）机械执行机构设计图之一。图中20即原煤气灶开关旋钮。16是与之相连的长连杆，在安装时，16穿过内套筒2并由螺钉9将它们固定。外套筒23与内套筒2之间有滑键及键槽24，使2随同20可沿轴向移动，以适应该种煤气灶拧开时向前推的动作。

该执行机构的动力来自马达10，它是用廉价的上海产202-1型玩具马达改制而成，改法是：将原线包拆掉，用φ0、15毫米高强度漆包线在转子的三个磁柱上同方向各绕400匝。绕组与整流子间用“△”形接法。改制后马达工作电流仅50毫安左右，它工作时，通过齿轮17、19、13、21、11、皮带3组成的减速轮系（4-5级，图中只画出3级）将动力传至外套筒23，再经键槽、滑键24、内套筒2、长连杆16关小或关断煤气阀门。

本发明的难点之二是：以上轮系加上后，该煤气灶的旋钮拧起来将十分沉重以至无法正常使用。我采取了两种方案，较好地解决了这一问题。仍看图2，皮带3平时较松，它的上部加了一个自动紧带轮14，该紧带轮有一个特点：皮带向右运动时不紧带，使煤气旋钮顺时针开启时皮带打滑可以顺利拧动，而皮带向左运动时紧带，使马达的动力通过皮带能传至煤气阀门。但此时又出现了一个新问题：手动关煤气反时针拧动时亦紧带。又要拧不动了，怎么办呢？为此，小皮带轮11与齿轮21之间设有定向弹片15，在齿轮21上开有的圆孔的配合下，11虽然随同皮带转动，但齿轮21以至马达却不动，使煤气开关可以顺利地关上。

上述设计，未级传动采用皮带，使该级传动比、马达与煤气灶长连杆的距离可以灵活选取，但皮带传动结构较复杂，也易打滑，因而我在具体制作时，采用了另一个更简单、更实用的方案，下面重点介绍。

图3是该方案的结构示意图，这里仅画出左灶（右灶类同）。图中20仍是煤气开关旋钮，16是与之相连的长连杆，安装时16穿过前后套轴8及13，定好合适的位置后，由螺钉17将其与13固定。而13与8之间通过定向、离合机构（由齿轮6上的离合器孔7、固定在13上的斜面插柱17、压力弹簧11等构成）相联，手动拧20时，只要轻轻往里推，13与8即分离，使煤气阀门15可手动灵活转动，简单地解决了装上轮系后煤气开关拧不动的难题。齿轮6与8固定，马达的动力经多级减速轮系（22）后拧力增大数百倍传至6，6反时针转动，定向离合机构合上。带动15等转动，关或变小火（20亦自动变小或复位）;而6顺时针转动，定向机构打滑，15等均不动。此种方式，不仅解决了离合、定向诸问题，还带来了另一个好处：双眼灶可共用一个马达及3级减速轮，利用马达的正、反转分别控制左、右两灶，从而使结构简化，造价下降。这里，长轴23即双灶共用，它同时带动两个垂直传动齿轮25（左灶）、24（右灶），将动力传至左、右灶煤气开关。

但双灶共用一个马达及部分轮系，产生了一个新问题：两灶动作时易互相牵连，尤其是其中一灶不工作时它的自动开关很易被另一灶打开。为解决此问题，图3中加了定位撞珠14，而更好的办法是对定位、离合机构作些改造（参看图6）：将离合器孔由6个增加为12个，插柱27斜面角度适当变小，设有小弹簧，并可在外套筒31中小范围滑动（27也可与一弹片直接相连），或在前、后套轴上各开有若干个锯齿斜面与弹簧11直接组成，总之，使定向、离合机构定位细，打滑时轻巧即成。