[其他]手提式万能铣磨机

说明书

本发明是关於建筑，机械、船舶修造以及油漆粉刷等行业中於各作业面进行修磨或清除废弃附着物的一种以马达驱动的小型通用机器。特别是作业于各种非水平面的小型通用机的发明。

至目前，在如前述的行业中：

如建筑业在各非水平面上进行水磨石的作业，清除凝固的散落水泥及仿古建筑中砖、石料的修磨等尚无适用的机器;

机械及船舶修造业中，除漆、除锈、焊缝的修平及部分铸件的清砂，剔除毛刺等，尚大量采用手工操作。这是因为使用公知的直握式及角向手砂轮等手提式电动工具，因无支承使操作时难于把握，不仅费力，作业质量差，并产生大量飞尘，污染环境影响工人健康，除锈剂又不宜除较厚的锈层。另外油漆会堵塞砂轮，使之无法工作;

在油漆粉刷业中，清除旧油漆腻子尚无适用的机器，均以手工的方式作业。新油漆腻子的磨光有公知的气动磨光机，该机以气动马达驱动摆动机构使固定着砂纸的磨头往复运动进行磨削。其工作质量较好，但因其以砂纸做磨具，切削量小及排屑不畅而影响其效率，特别是粗磨时的效率。由于磨头震动频率太高，易使操作者疲劳和不适。还有一种手提立式砂轮机，生产厂家介绍可打磨油漆腻子，但因其即不能解决腻子经摩擦要变软并堵塞砂轮的问题，又因没有支承机构而无法克服由重力和扭矩带来的麻烦，故未被人们采用。

本发明的目的是提供一种普遍地应用於多种行业，多种场合与施对象的轻便机器。本发明的另一个目的是消除施工中的飞尘，防止污染环境，保障施工人员的健康。

本发明之手提式万能铣磨机（以下简称为铣磨机），可按装砂轮、金属刷和专用的铣刀盘等刀具（以下统称刀具），并具有稳定的支承和特殊的进刀机构以减小因重力、震动和扭矩造成的不利于作业的教响，使工作省力并提高质量;还可利用施工现场的条件将铣磨机悬挂或侧卧，轻便地进行各种非水平面的作业;本发明按有喷水管和排尘管，可有效地杜绝飞尘。

解决方案是：

一、为使本铣磨机能平稳地工作，首先应解决支承问题，并使整个机器的结构稳定可靠。

附图1是铣磨机的正视图，附图2是其俯视图，附图3是沿附图2所示C-C及局部剖切的剖视图。

如上述附图所示，由分别以两个螺钉[5]紧固在四周为封闭的护罩[3]前方两侧的两个定向行走轮[4]和正后方的一个万向行走轮[7]构成的三角形将本铣磨机稳定地支承在被作业面[18]上。为保护作业面，并借增大摩擦力以抵消掉部分扭矩，行走轮为胶轮。

为减小铣磨机的体积和重量，采用由马达[1]直接带刀具转动的结构，由于需要又采用了以马达外套上的三组等分的条状凸起与马达导向套[2]的凹槽作滑动配合，成花键式联接。在此凹槽中有导柱[36]和弹簧[37]，马达导向套外部在凹槽处呈长条状的凸起，其中一处凸起位于铣磨机正前方，该凸起的侧面有可按装吊索的螺孔。马达导向套的一侧有两个由轴[89]、套[90]和档圈[91]组成的小轮轴。另一侧有两个凸台，其外侧各有两个螺孔。

如上述的花键式的联接可使马达带着刀具上下滑动而进行作业的退刀或进刀。由此，马达导向套承受着由马达传来的扭矩和震动，而手柄[15]则在后方两侧将该套抱住，又与护罩紧固，而保证了其整体结构的稳定可靠。

二、为适应不同材质的作业对象的需要及确保安全，本发明采用了特殊的悬浮机构与进刀方式。

如附图2和附图3所示，马达经三个由导柱[36]导向的弹簧[37]托起成悬浮状态，只要不压下按压手柄[42]，就不会使与马达连在一起的刀具接触作业面。这样，在施工中如遇意外情况，只要人的手一脱离机器，刀具也会自动脱离作业面，只在护罩里面旋转，不会造成任何伤害。

本发明采用四种进刀方式：

1、完全凭手感来下压按压手柄实现进刀。

一俟取消压力，刀具即刻退回。称之为弹性进刀。此进刀方式适用於用金属刷清砂，用铣刀盘清除废弃的附着物（如较厚的漆、锈及凝固的散落水泥等）及用砂轮修磨材质较硬，平直度要求不高的作业面。

2、先限定最大的进刀深入，仍以手施加压力进刀，可随时减小压力使刀具上浮，但无论怎样加大压力也不能使刀具超越予先限定的深度。称之为半弹性进刀。此种进刀方式可适用於材质较软，作业面平直度要求较高，或因作业面较窄，形成切削阻抗小而易扎刀的情况。如作园柱面水磨石及打磨油漆腻子时宜采用此方式。

3、使每一次进刀或退刀都有定值，弹簧暂不起作用。称之为刚性进刀。此种方式主要应用於质量要求较高及在下面将要谈到的下凹曲面等特殊作业面上。