[其他]多磨盘磨浆机

说明书

本发明属于多磨盘磨浆机组合件范围，利用有轴向韧性的膜片，支承相对的研磨盘，并有沉割部分，可以相当大地提高磨盘轴向活动能力的可变性。

纸浆在打浆机，蒸发器或其它制浆机中处理过后，通常使纸浆放到磨碎表面或精磨表面之间通过，把纤维材料破碎，造成纤维的进一步分散和改变其物理性质。

一种典型的磨浆机在汤麦斯（Thomas）的美国专利第3，371，873号中有揭示。该专利所揭示的磨浆机有一个旋转磨盘，在一侧或两侧上有环形的精磨表面。磨盘的研磨表面和不旋转环形研磨表面有互相面对的关系，在两者之间有一个研磨区，纸浆在这区里加工。旋转磨盘和研磨表面用刚性材料制造，如铸铁或硬质不锈钢。不旋转研磨表面用相似的材料制造，用刚性安装，以抵抗迅速旋转的磨盘和加在从研磨区间隙中通过的纸浆材料上的压力。研磨区间隙的轴向调节，通过轴向移动安装磨盘的轴进行。

为了正确调定研磨区间隙的宽度，这种类型的刚性磨盘磨浆机在制造上和组装上，必须有紧公差。由于研磨过程中，供给刚性磨盘的载荷很大，便需要使用大型而极坚固的设计，使载荷下的研磨表面之间的关系不会变化。这样，由于刚性磨盘磨浆机必须进行紧公差的机加工，需要大量的高强度磨盘材料，笨重的整体结构，有限度的机械容量，并要求有过多的组装时间，因此成本非常高。

近来发展了一种多磨盘磨浆机，一般的设计是作低紧张度的运转，于是纸浆研磨机有了相当大的改进。在与本发明同时待批准的马休（Matthew）和基尔希纳尔（Kirchner）的题为“柔性多磨盘磨浆机”的美国专利申请案第486，006号（该申请已转让给本申请的同一受让人）中，揭示了一种研磨设备，其中有若干径向伸展的，可相对旋转的，并轴向相向的研磨表面，在这些表面相对旋转时，悬浮汲从表面之间通过，同时受到研磨。有装置使材料作径向流动，在表面之间横向通过。用于这方面的支承装置，其中有弹性韧性支承装置，使相对旋转的精研表面，可以根据工作压力，互相作相对的轴向调节，从而可以从研磨表面取得最佳化的材料加工效果。

关于上述申请揭示的具体实施方案中，配备了一个有有限径向宽度的环形研磨表面板的纸浆磨浆机，研磨表面板安装在轴向的弹性变化或可变形的磨盘元件或隔膜的互相穿插的边缘上。与一组磨盘元件的互相穿插的边缘有间距的磨盘边缘，在转子上固定，而另一组磨盘的边缘的固定，使它们可以作反向旋转，或不能旋转。研磨表面板用有适当硬度并且基本为刚性的材料制造。在另一方面磨盘元件用有轴向弹性韧性的，在圆周方向上有强抵抗变形能力的材料制造。由于对轴向韧性磨盘元件的支撑方式，在纸浆的研磨过程中，研磨表面有在轴向上的自动对正，因此可以通过相对旋转的研磨表面取得最佳化精磨作用。

多磨盘磨浆机代表了研磨技术中的一个相当大的改进。使用低紧张度的多磨盘磨浆机后，显示出纸浆的性能，可以比用传统研磨技术取得的纸浆，有相当大的提高。原先这种磨浆机的制造，使用韧性膜板限制研磨磨盘，并提供向研磨表面传递旋转力所需要的扭转刚性和扭转强度。当磨浆机装载到它的运载位置时，每一个研磨表面和相邻的研磨表面靠近，膜板的弹性便可以使研磨盘有所需的轴向运动。

在通常的多磨盘磨浆机中，利用一块玻璃纤维复合材料的膜板，取得轴向的韧性，研磨盘和膜板固定。为了保持力的最低梯度，从而获得磨盘付的均匀研磨，要求磨盘有低轴向弹簧常数的特点。轴向柔性是材料和结构形状的函数。

本发明为了提高轴向柔性，对磨浆盘作了足以提高支承膜板的轴向韧性的一定量的沉割，但该量不足以对磨浆性能有很大的降低。在本发明的理想实施方案中，沉割部分的沉割量，至少是磨浆盘径向的尺寸的10%，沉割部分的轴向深度，约在磨浆盘的最大轴向尺寸的10%到50%之间。

对于磨浆盘的沉割，根据具体情况，在转子磨盘或定子圆盘上进行（或者在反转磨浆盘上进行）。

关于本发明将进一步结合附图予以说明，附图内容如下：

图1是实现本发明原理的一个多磨盘磨浆机的部分剖视图;

图2是基本沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的一个片断的剖视图;

图3是表示磨盘和支承膜板之间的具体关系的细节图;

图4是与图3相似的视图，但表示的是由于本发明而取得的增高的韧性，为了清楚绘图所夸张;

图5是本发明中用于支承静止磨浆盘的支承装置的部分前视部分剖视片断;

图6是另一种形式的凹槽的剖面的片断。