[发明专利]气硬性石膏胶凝粉

说明书

本发明是一种建筑材料，可代替石灰砂浆、石膏砂浆或部份水泥砂浆砌墙或进行室内粉刷。

石灰是建筑业传统的胶凝材料之一，其煅烧的耗煤量较大，运输不方便，损耗大;用其配制石灰砂浆，施工前需挖坑洗浆存放，施工较麻烦;石灰砂浆砌筑或粉刷后的强度较低、粉刷表面粗糙、易脱落、衣服擦着常会抹上白粉。

《石膏胶结料和制品》一书（中国建筑工业出版社1980年版，A·B·伏尔任斯基等著，吕昌高等译）中提到的石膏石灰胶结料（p·57～58），其成本低、施工方便。但所配制的石膏石灰砂浆凝结时间短，满足不了施工要求，且表面活性差、强度较低，故使用范围窄。

日本专利（J54068-834）公开过一种石膏水淬矿渣混合胶结料。该产品属水硬性的，可用于潮湿之处，强度较好，但生产有一定局限性。其外添加剂较多，配制较麻烦，原料来源及成本方面有一定问题。尤其水淬矿渣用量较大，有石膏矿处不一定有水淬矿渣。此外，它没有石膏的轻质、隔音、隔热、保温性能，且粉刷时不易抹平。

鉴于上述已有技术存在的问题，本发明的任务是配制一种轻质、隔音、隔热、保温、强度高、成本低、施工性能好的石膏胶凝粉。

本发明是这样实现的：选择一、二级品的石膏矿石，粉碎到细 度为100目筛筛余量不超过10%，再用炒锅加热到140～180℃（也可以先将块状石膏在140～180℃的温度煅烧，再粉碎到细度为100目筛筛余量不超过10%），排除四分之三的水份后，形成β半水石膏。为了使本产品所配制的石膏胶凝粉砂浆凝结时间延长并增加白度，其中添加了氯化钙;加入硫酸钠可提高强度及增加白度;掺入生石灰或熟石灰则可以增加塑性，减缓凝结时间。本发明的石膏胶凝粉以β半水石膏为主要成份，可按下述重量百分比配制：生石灰3～12%、氯化钙0.1～1.0%、硫酸钠0.05～0.5%、其余量为β半水石膏，另外再加入0.2～1.0%的木质素磺酸盐，可进一步增加缓凝效果，并可减少用水量而使强度提高。按上述配比，加适量的水混合成的石膏胶凝粉腻子，可作室内墙面及天花板的外表层粉刷。粉刷的表面较平整光滑，可直接刷漆、粘贴墙纸或墙布，从而能省工并节省油漆或粘胶剂。若用上述石膏胶凝粉与建筑用砂配制成石膏胶凝粉砂浆，则可用来砌墙筑砖块或作室内墙壁底层粉刷。用按前面的方法制取的β半水石膏为主体、除添加生石灰、氯化钙和硫酸钠外，再加入缓凝剂柠檬酸及分散剂洗衣粉，加入适量水则可调成具有高细腻感的石膏胶凝粉腻子。其各组份的重量百分比为：生石灰3～12%、氯化钙0.1～1.0%、硫酸钠0.05～0.5%、洗衣粉0.05～0.5%、柠檬酸0.05～0.55%、余量为β半水石膏。该石膏胶凝粉腻子分散性和粘结性好，施工面易抹平，可代替现有的建筑石膏或石灰室内饰面材料在高级建筑房屋中使用，也可在其中加入颜料粉刷成美观的彩色墙面。

本发明配制的石膏胶凝粉具有以下技术指标：容重800～1250公斤/米³、标准稠度60～65%、初凝时间60～120 分钟、终凝时间120～180分钟。七天后的强度：抗拉强度20～30公斤/厘米²、抗压强度120～150公斤/厘米²、抗弯强度大于40公斤/厘米²。

为使本发明的石膏胶凝粉性能更好、用途更广，还可在其中添加一些外加剂。如，加入膨胀珍珠岩或蛭石粉，可进一步增加本石膏胶凝粉的轻质、隔音、隔热、保温性能，墙壁的粉刷厚度也可大幅度地减薄，这在夏热冬寒地区很为实用。又如，在有火山灰或水淬矿渣的地区，加入一些火山灰或水淬矿渣粉，则可制成水硬性的胶结料而用于室外或潮湿之处。再如，加入一些纤维、毛发、木纤维等所配制的砂浆，其强度可大大地提高。