[其他]大功率氙灯石英与铜焊接方法无效
| 申请号： | 86100418 | 申请日： | 1986-01-14 |
| 公开（公告）号： | CN86100418A | 公开（公告）日： | 1987-08-05 |
| 发明（设计）人： | 王世明 | 申请（专利权）人： | 中国科学院上海光学精密机械研究所 |
| 主分类号： | H01J9/40 | 分类号： | H01J9/40;H01J9/24;H01K3/26 |
| 代理公司： | 中国科学院上海专利事务所 | 代理人： | 李兰英,于志捷 |
| 地址： | 上海市8*** | 国省代码： | 上海;31 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 大功率 氙灯 石英 铜焊 方法 | ||
【权利要求书】：
1、一种用于大功率氙灯或其他电光源和电真空器件上的石英与铜焊接方法，其特征是“衬砂灌铅法”，选用塑性铜料与石英焊接，用铅料作为两者之间的过渡材料。
2、一种按照权利要求1所述的石英与铜焊接方法，其特征在于将塑性铜料加工成壁带有锥度的铜帽（2）。
3、一种按照权利要求1或2所述的石英与铜焊接方法，其特征在于将石英管（1）插进装有石英砂（3）的铜帽（2）中，以石英砂（3）作衬垫，挡住铅水（4）外溢。
4、一种按照权利要求3所述的石英与铜焊接方法，其特征在于铅水（4）开始灌入石英管（1）与铜帽（2）之间的焊缝时，铅水的温度为400℃至500℃，石英管（1）的温度为600℃至700℃，铜帽（2）的温度为80℃至100℃。
5、一种按照权利要求1或3所述的石英与铜焊接方法，其特征在于为使石英管（1）的焊接面成为真空密封面，采用温度为1500℃至1600℃的氢氧火焰处理焊接面。
6、一种按照权利要求3所述的石英与铜焊接方法，其特征在于作为衬垫的石英砂（3）厚度应控制大于或等于1毫米，或是焊接件口径的四分之一。
7、一种按照权利要求3或4所述的石英与铜焊接方法，其特征在于灌入的铅水（4）与铜帽（2）顶端面之间，留有空隙（10）。
8、一种按照权利要求1或2所述的石英与铜焊接方法，其特征在于塑性铜料可以是无氧铜或紫铜。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院上海光学精密机械研究所，未经中国科学院上海光学精密机械研究所许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/86100418/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：用于记录和/或再现信息的光学卡片装置
- 下一篇：晶体管开关自动励磁调节装置
