[其他]一种用于制造弧形小瓦坯的机器

说明书

本发明属于制造弧形小瓦坯的机器。

小瓦坯有防雨、隔热性能好、盖房、整修方便等优点，是民用建筑尤其是农村小型住宅的理想建筑材料。千百年来，小瓦坯一直采用手工方法生产，工艺落后，产品表面粗糙，质量差且不稳定，生产效率低，劳动强度大。据调查了解，目前国内外尚未发现与本发明相类同的制弧形小瓦的机器。CN85200068的专利申请文件中，揭示了一种具有粉碎、搅拌、挤压、输送、成型功能的粘土制砖机组，但该机器不能满足制弧形小瓦坯的要求。

本发明的任务是为改变古老的制弧形小瓦坯工艺、减轻劳动强度、提高劳动生产率和产品质量而提供一种制造弧形小瓦坯的机器。

该机器有主要由出泥嘴、泥缸和螺旋机芯构成的搅拌、挤压装置，有主要由模辊、压辊、成型铲刀、滚轮轴承组成的成型脱模系统。螺旋机芯由同轴上的等螺旋、扁螺旋、正螺旋小叶片和反螺旋组合而成。模辊主要由固定底模、活动底模、分刀片、大法兰、小法兰组成。模辊和压辊都成圆筒形。湿润的泥土从泥斗被送入泥缸，通过螺旋机芯的搅拌、搓和、挤压，从出泥嘴送出，再进入成型和脱模系统，一次形成瓦坯。

模辊和压辊的两端的直径可一大一小。

下面结合附图对发明的一个实施例作进一步的阐明：

图1是整机结构示意图，图1中，1、螺母，2、三角胶带轮，3、减速机，4、联轴器，5、传动齿轮，6、联动齿轮，7、左支架，8、圆轴壳，9、左档头，10、压辊轴，11、泥斗，12、泥缸，13、中间圆轴壳，14、中间支架，15、压辊，16、右挡头，17、圆轴壳固定螺丝，18、右支架，19、成型铲刀固定螺母，20、成型铲刀固定耳板，21、成型铲刀固定螺杆，22、右横顶杆，23、小法兰，24、活动底模，25、固定底模，26、分刀片，27、大法兰，28、成型铲刀，29、左横顶杆，30、模辊轴，31、机脚，32、减速机机架，33、底盘。

图2是螺旋机芯剖视图。图2中，34、反螺旋，35、出泥嘴，36、正螺旋小叶片，37、扁螺旋，38、泥缸膛线条，39、泥缸膛线条固定螺钉，40、等螺旋，51、等螺距，52、两个等螺距长，53、机芯总长，54、扁螺距，55、反螺距。

图3是模辊剖视图。图3中，15A，模辊，41、挂簧杆，42、弹簧。

图4是活动底模。图4中，46、挂簧杆固定孔，47、滚轮轴承压入角。

图5是模辊与压辊横剖面图。图5中，43、滚轮轴承，44、键，45、压辊轮辐工艺孔，50、轮辐。

图6是活动底模侧视图。图6中，48、限位圈，49、滚轮轴承工作面。

从图1可看到，该机器有底盘，33、减速机架32和机脚31，减速机固定在减速机架上，泥缸12置于机脚上，右支架18，左支架7、中间支架14分别固定在泥缸12上，压辊轴10、模辊轴30分别由右支架18、左支架7和中间支架14共同支承，动力通过包括三角胶带轮2、减速机3、联轴器4、传动齿轮5、联动齿轮的传动机构分别带动螺旋机芯、压辊轴10、模辊轴30转动。

该机器有一个搅拌、挤压装置，该装置主要由泥缸12、出泥嘴35和螺旋机芯构成，泥缸内壁有膛线条，如图2所示，出泥嘴35位于泥缸12右端的侧面，装配时，出泥嘴对准压辊和模辊之间的间隙。螺旋机芯由同轴上的等螺旋、扁螺旋、正螺旋小叶片和反螺旋组合而成。等螺旋的螺旋线升角是11°43′或在其左右，等螺旋的螺距是195毫米或在其左右，等螺距的导程长是390毫米或在其左右;扁螺旋的螺旋线升角是8°7′或在其左右，扁螺旋的螺距是150毫米或在其左右;正螺旋小叶片弧长为60～62毫米，弧度为147°;反螺旋的螺旋线升角是35°～39°，反螺旋的螺距是40毫米或在其左右，扁螺旋与反螺旋之间的距离为35～42毫米。