[其他]无磨损夹片式无励磁分接开关

说明书

本发明属于变压器分接开关。

电力、电炉变压器用无励磁分接开关多为夹片式。开关工作时，动触片和定触片间依靠压缩弹簧的作用保持一定的接触压力。当需要变换变压器输出电压时，首先将变压器一次侧。二次侧开路，然后，在传动系统带动下，开关的动触片由一个工作位置转动到下一个工作位置，再接通变压器一次侧。二次侧电路，开关完成了一次分接变换。值得指出的是，在分接变换过程中，动、定触片间始终保持由弹簧产生的一定的接触压力，这个压力数值大小取决于开关容量，开关容量越大，压力数值也越大。在该压力作用下的动、定触片间的相对滑动，必然造成触片的磨损，随着分接变换次数的增加，磨损越来越严重，分接开关的机械寿命就是根据触片的磨损程度规定的。一般开关的机械寿命为五万次，而五万次的机械寿命只能相当于正常使用条件下变压器寿命的1/4～1/3。

据我们所知，为提高分接开关的机械寿命，其他发明大多是在触片所用材料上下功夫，用耐磨性能好的合金铜代替紫铜作触片。这样固然可以提高开关的机械寿命，但是合金铜价格贵。同时，按传统做法，设计大容量开关时，为减少动、定触片间的磨擦，通常都采用两组定触片沿开关轴向分布，并联引出的方法，结果使得大容量开关轴向尺寸非常大。

本发明的目的是提供克服上述缺陷，减少动、定触片间的磨损，具有高机械寿命的变压器分接开关。

结合附图来说明本发明的构成。

附图1为原夹片式无励磁分接开关结构示意图。1、连接轴、2、拨盘、3、键、4、槽轮、5、弹簧、6、动触片、7、定触片、8、转向件、9、边柱、10、中心轴。

它的分接过程是：连接轴〔1〕旋转360度，安装在连接轴上的拨盘〔2〕带动安装在中心轴〔10〕上的槽轮〔4〕旋转一定角度，这个角度由分接开关的分接位置数决定。在中心轴带动下，安装在中心轴上的转向件〔8〕带动动触片〔6〕也旋转同一角度。开关完成了一次分接变换。

附图2为本发明的轴向剖面结构示意图。

1、连接轴、2、拨盘、3、键、4、槽轮、5、弹簧、6、动触片、7、定触片、9、边柱、10、中心轴、11、主齿轮、12、付齿轮、13、套轴、14、转压件、15、滚轮、16、绝缘杆、17边管、18、支板、19、滑板、20、轴销。

本发明由连接轴〔1〕、拨盘〔2〕、键〔3〕、槽轮〔4〕、弹簧〔5〕、动触片〔6〕、定触片〔7〕、边柱〔9〕、中心轴〔10〕、主齿轮〔11〕、付齿轮〔12〕套轴〔13〕、转压件〔14〕、滚轮〔15〕、绝缘杆〔16〕、边管〔17〕、支板〔18〕、滑板〔19〕、轴销〔20〕构成。

主齿轮用键安装在连接轴上，付齿轮用键安装在中心轴上端，主、付齿轮互相啮合，主、付齿轮的齿数由分接开关的分接位置数决定。主齿轮的齿数为Z₁，付齿轮的齿数为Z₂，Z1/Z2×360度＝360′度+相邻两个分接位置间的角度α。槽轮通过套轴空套在中心轴上，因此，槽轮的旋转不受中心轴的限制，它与中心轴形成动配合，把装有滚轮的滑板、弹簧、动触片套装在轴销上，使它们在轴销上可以轴向自由滑动，形成动触片组件。轴销固定在支板上，支板固定在绝缘杆上，绝缘杆与套轴连接，使动触片组件与槽轮形成一体，转压件安装在中心轴上，开关工作时，转压件压在滚轮上，通过弹簧使动、定触片间保持一定的接触压力;开关分接时，转压件随中心轴一起转动，转压件与滚轮脱离接触，定触片套装在边柱上，通过键连接限制了它的转动，边柱上套有边管，边管起到了定触片的轴向定位作用。

还可以把滚轮、弹簧、动触片、铰链组装成夹形动触片组件。

附图3为夹形动触片组件，5、弹簧、6、动触片、7、定触片、15、滚轮、18、支板、21、铰链。

动触片中部装有铰链，弹簧安装有两触片间后部，动触片后部外侧安装滚轮，动触片组件通过铰链安装在支板上。开关工作时，转压件与动触片脱离，开关分接时，转压件压在滚轮上。

本发明由于采用了套轴、齿轮、转压件、滚轮等另件，在分接过程中，使动、定触片间的滑动磨擦变为转压件与滚轮间的滚动磨擦。转压件与滚轮均由钢材经过热处理制造，开关寿命得到了极大提高，解决了开关与变压器使用寿命一致的问题，动、定触片仍采用紫铜T₂制作。