[其他]延迟焦化焦炭塔水急冷冷焦工艺无效
申请号: | 86101131 | 申请日: | 1986-02-25 |
公开(公告)号: | CN86101131A | 公开(公告)日: | 1987-09-09 |
发明(设计)人: | 高广新 | 申请(专利权)人: | 乌鲁木齐石油化工总厂 |
主分类号: | C10B39/08 | 分类号: | C10B39/08 |
代理公司: | 新疆专利服务中心 | 代理人: | 程云山 |
地址: | 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 延迟 焦化 焦炭 塔水急 冷冷 工艺 | ||
本发明属于石油炼制,适用于延迟焦化装置充焦塔的冷却。
美国专利USP3936 358“根据焦炭塔内部压力来控制焦炭塔急冷水进水速率”的流程操作,明显存在两个问题:
第一、该专利没有叙述流程的启动步骤;
第二、该专利没有说明当自控系统中元件失效或失控时应采取的应急措施。
因此在充焦塔内无法实施该专利叙述的操作。
使用本发明提供的流程和方法,就可在充焦塔安全、方便地实施水急冷操作。
本发明是在已有自控流程上,增设一套手动控制副流程,在水急冷初始阶段进行汽-水交替操作,以此启动自控流程的运行,实现专利流程的调控过程。当自控系统失灵不能运行时,立即将急冷水切换到手动副流程上,继续进行冷却,完成冷焦过程。
本发明的操作系统,亦可独立使用在充焦塔上,完成水急冷全过程。
本发明流程见附图。
图中序号是:
10.焦炭塔 11.原料油入口管 12.放空管 13.蒸汽管 14.排油气管线 15.急冷水管 16.进料管 17.压力调节控制水阀 18.压力传输线 19.急冷水管 20.压力调节器20a压力显示器 21.压力检测器 22.小量吹汽阀 23.蒸汽微控制阀 24.急冷水微控制阀 25.手动控制调节水阀。
以下叙述本发明流程的操作步骤:
1.充焦塔(10)准备,启动小流量蒸汽阀(22)吹蒸汽1小时,塔顶温度一般在480℃降至390℃(896°F降至734°F);
2.向焦炭塔(10)给进小流量急冷水2小时
具体操作如下:
(1)关闭小量吹汽阀(22),开启蒸汽微控制阀(23);将急冷水压力提到785KPa(112Psig);
(2)逐步开启水微控阀(24),同时慢速关闭汽微控阀(23),此间交替数分钟。注意!这数分钟的交替操作是本步操作关键。听到塔内有水击声,表明水已入塔,进水正常;若无水击声则表明水尚未给进塔中,此时要立即开大汽微控制阀(23)向塔中吹汽,然后重复上述操作,直至完全进水,压力检测器(21)显示塔内压力变化;
(3)完全开启手动水阀(25),关闭水微控阀(24)启动压力调节器(20),自控流程投入运行,完全冷焦全过程;
(4)在此期间一旦自控流程元件失效或失灵,
①应立即开启水微控阀(24),完全关闭手动水阀(25),以切换已失效的压力调节水阀(17),防止大流量急冷水冲入塔中,此时注意压力显示器(20a)压力不超过196KPa(28Psig),给进水速率第1个小时为100~150升/分(26~40gaLLOn/Min),此间充焦塔温度从390℃(734F)降至250℃(482E);
②开启手动水阀(25)向充焦塔大量给进急冷水3-4小时,水压无要求,流量越大越好。当塔内温度降到80℃(176°F),水冷结束,从塔中放出冷却水,准备除焦。
冷焦过程总急冷用水量约480~530方(12万~14万 gallon)
实施例:
因自控流程中压力调节器(20)失灵,自控流程不能运行,改用手动操作副流程,按上述步骤操作的工艺数据如下:
焦炭塔体积 m3(ft3) 467(16500)
热焦温度 ℃(F) >400(>750)
蒸汽压力 KPa(Psig) 981(140)
吹汽时间 小时 1
急冷水温 ℃(F) 不限,一般40-60
(104~140)
急冷水流率 升/分(gallon/miN) 100~1533880
(26~401025)
急冷时间 小时 5~6
总急冷用水量 m3(ft3) 480(16951)
塔内控制压力 KPa(Psig) <196(<28)
焦炭冷却温度 ℃(F) 80(176)
总冷焦时间 小时 6~7
本发明中的手动操作副流程不仅可装设在自控流程上,亦可装设在大吹汽冷焦流程中,以水代替蒸汽完成冷焦过程,装设手动副流程的施工极其简单,不论停产或生产过程中均可施工,总安装费用约1500~2000元(468~625美元)。
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