[其他]把热熔压敏胶粘剂涂覆于热敏织物的方法和设备无效
申请号: | 86101239 | 申请日: | 1986-02-01 |
公开(公告)号: | CN86101239A | 公开(公告)日: | 1986-09-03 |
发明(设计)人: | 洛里·弗朗西斯·萨利;拉塞尔·埃文·索尔森 | 申请(专利权)人: | 金伯利-克拉克公司 |
主分类号: | B05D7/00 | 分类号: | B05D7/00;B05C1/00;A61F13/16;A41D13/00 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 巫肖南,卢新华 |
地址: | 美国威斯康*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热熔压敏 胶粘剂 热敏 织物 方法 设备 | ||
1、将热熔压敏胶粘剂应用于热敏材料织物的设备,其特征在于包括将所述的胶粘剂加热并挤压通过喷管口的装置;用于接受所述喷管出来的胶粘剂连续条带的冷却转移机构,该机构的表面与所述的喷管邻近但其间有一间隙;将所述的热敏材料织物与转移机构表面和胶粘剂条带相接触的装置;将所述的织物压向胶粘剂条带和转移机构表面的装置;和将所述的织物和胶粘剂从转移机构剥下的装置。
2、按照权利要求1所要求的设备,其中所述的喷管和所述的转移机构表面的外形是互相配合的。
3、按照权利要求1所要求的设备,其中所述的转移机构是一可回转的冷却辊。
4、按照权利要求3所要求的设备,其中所述的喷管口和所述的冷却辊的外形是平坦的。
5、按照权利要求3所要求的设备,其中所述输出胶粘剂的喷管大体上是垂直于辊的表面,所述的间距约等于所述的条带的厚度。
6、按照权利要求3所要求的设备,其中所述的剥离装置包括邻近冷却辊的剥离辊,和在织物离开冷却辊前,使织物包绕在剥离辊至少约90°至约180°的工具。
7、按照权利要求1所要求的设备,其中所述的胶粘剂通过喷管口沉积在所述的冷却转移机构表面的第一站处,将织物在第二站处喂入并使之与所述的表面和胶粘剂条带相接触,在所述的第二站的下游的第三站处,所述的挤压工具与所述的织物相接合。
8、按照权利要求1所要求的设备,其中所述的挤压装置包括一邻近第二站下游的夹持辊。
9、按照权利要求3所要求的设备,所述的冷却辊有一外壳,该外壳由用聚四氟乙烯浸透过的陶瓷制品所构成。
10、按照权利要求9所要求的设备,其中所述的剥离装置包括由硅橡胶构成的剥离辊。
11、按照权利要求1所要求的设备,其中所述的胶粘剂条带一般是扁平的,其断面大体上是长方形的。
12、按照权利要求3所要求的设备,其中包括调整在喷管口和冷却辊之间形成间距的装置。
13、按照权利要求3所要求的设备,其中所述的喷管口包括多个开口,可使多条平行间隔扁平的胶粘剂条带沉积到所述的冷却辊上。
14、按照权利要求1所要求的设备,其中包括在设备启动和临时停车时,将所述的挤压装置和所述的喷管口移离所述的冷却转移机构的装置。
15、按照权利要求14所要求的设备,其中在临时停车时,将所述的挤压装置和喷管口移离冷却转移机构的动作是自动的。
16、把热熔胶粘剂涂覆于热敏材料织物的方法,其特征在于包括下列步骤:加热,挤压胶粘剂通过喷管口并以大体上连续的胶粘剂条带的形式将胶粘剂沉积在冷却转移机构的表面(冷却转移机构和喷管口之间有一间隙),使胶粘剂条带沿其宽度大体上均匀地冷却,在胶粘剂条带充分冷却后将大体上连续的热敏材料织物与之接触,这样可防止胶粘剂条带与热敏材料的不良反应,挤压织物使其与胶粘剂条带和转移机构表面密切接触,和从转移机构表面将织物和胶粘剂剥下。
17、按照权利要求16所要求的方法,其中所述的挤压和沉积步骤形成平坦的、大体上矩形断面的胶粘剂条带。
18、按照权利要求16所要求的方法,其中所述的冷却转移机构为一可回转的冷却辊,并包括转动所述的冷却辊以使胶粘剂条带移动与织物相接触的步骤。
19、按照权利要求16所要求的方法,其中包括在启动时,将喷管口移离冷却转移机构,和在喷管口由胶粘剂加热后将喷管口移向冷却转移机构表面以形成所述的间距等步骤。
20、按照权利要求16所述的方法,其中包括在暂时停车时将所述的喷管口自动地移离冷却转移机构的步骤。
21、按照权利要求16所述的方法,其中在将织物与胶粘剂条带接触的步骤之后,是将织物压向胶粘剂条带和转移机构表面,使之成为不能再分解的接触。
22、按照权利要求16所述的方法,其中所述的剥离步骤包括将织物和胶粘剂围绕剥离辊至少包绕90°。
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