[其他]在移动的纤维织带上制作曲线折边的方法和所使用的装置

说明书

本发明介绍一种可在移动纤维织带的各个开孔周围制作曲线折边的方法和所用的装置。

所述纤维织带是指诸如用于制造各种拼花图案织物的原料带。这类带有各种拼花图样产品的现代化制造方法，通常是使用连续移动的原料带，如线速度为600英尺/分的高速移动的非纺织带。虽然高带速对高效率生产是必要的，但却给在织带上的开孔周围制作折边带来了困难。

根据本发明提供一种制作曲线折边的方法，即至少使用一个带有能在径向膨胀和收缩的折边机构的冲头，在移动纤维织带的各开孔周围制作折边的一种方法。本发明的主要内容包括：

1.把有许多开孔的移动纤维织带送入折边装置中，将冲头从纤维织带的一侧插入各开孔，并伸出足够的距离，使之邻近各开孔的织带周边部分翻出。在折弯时，要使纤维带折弯机构与翻出部分的纤维孔轴向对中。折弯机构按上述位置定位之后，便径向膨胀，将纤维织带的翻出部分压到与纤维面的另一边相接触，从而形成折边;然后折弯机构径向收缩，冲头从开口处退回，折边固定在原来位置上。最后把移动纤维织带从折边装置中送出。

2.把纤维织带支撑在纤维带支承装置上，在该支承装置中，至少有一个冲头通道的直径小于纤维带上的开孔直径，至少用一个开孔与该冲头通道对中，把纤维织带在纤维带支承装置上定位，并且在纤维折弯曲机构处于径向收缩状态时，使冲头从该通道和已经对中了的开孔中插入和退出。

3.在纤维织带上邻近至少一个开孔的周围，放上一个压紧零件，以便在冲头插入开孔时，能把该处纤维带在支承装置上固定。

4.提供一道附加工序，在把连续织带送进折弯装置之前，先将此织带送入冲切装置中，切出许多开孔。

本发明还为在纤维织带开孔的周围形成折边，提供了一种装置，该装置包括以下几个部分：一个由上部、下部及包含能径向膨胀和收缩的纤维折弯机构在内的侧壁件所组成的冲头;安装冲头的支承装置;具有与纤维带面相同尺寸和形状，以便能安放和支承纤维带的织带支撑装置，此外，该支承装置还至少有一个冲头通道其尺寸与形状应能按下述规定让必须在此孔内定位的最低限量的冲头通过;定位装置至少与一个冲头和纤维带支承装置有效地连接，以改变它们之间的相对位置，使冲头能通过冲头通道往复地插入、退出，使它处于折弯对中位置和退出位置之间。在折弯对中位置时，折弯机构在纤维支承装置的支承面上，在退出位置时，冲头至少已从该支承面上退回;控制装置与折弯机构有效地连接，以便当折弯机构在支承装置的支承面上时，该折弯机构能径向地膨胀到它的展开位置，而当冲头通过冲头通道时，可使折弯机构收缩。

本发明所涉及的具体方面包括：

1.定位装置应与冲头有效地连接，以便使冲头能往复地插入和退出冲头通道。

2.纤维带支撑装置包括一个能传送连续织带的旋转鼓轮，而且冲头应按装成能随旋转鼓轮的转动按轨道运行，以便至少在鼓轮每圈的工作弧面内使冲头与其冲头通道保持轴向对中。

3.纤维带折弯机构有一个把冲头上部和下部连在一起的可膨胀和收缩的冲头侧壁件，控制装置有一个固定在冲头上部并有效地与导向臂相连接的控制杆。导向臂上有一个凸轮随动件，它装在确定控制杆工作行程的偏心结构的控制凸轮导向装置中。因此，鼓轮每转一圈，控制导向臂就通过控制杆推动冲头的上部和下部，使它们沿轴向作相互接近和相互离开的往复运动，从而使侧壁件交替地实现径向膨胀和收缩，至少鼓轮每转一圈，侧壁件膨胀和收缩一次。

4.纤维带折弯机构有一个能沿侧壁件的四周径向膨胀的环形气囊。控制机构包括一个有选择地把流体充入或排出气囊的装置，鼓轮每转一圈，气囊至少径向膨胀和收缩一次。

本发明的其它特征，将在下面的最佳实施详述中说明。

附图示出了本发明的两个实施例：

图1是用来实施本发明的某一实施例所用装置的立体示意图。为使图形清晰，有些零件未画出。该装置包含一个带有凸缘支承面的旋转鼓轮，凸缘支承面上传送某种连续的织物带料，鼓轮中有许多可作径向往复运动的冲头;

图2是图1所示装置中旋转鼓轮的轴向剖示图，图中每个冲头都含有由一个可充气膨胀的环形气囊组成的折弯机构。

图3是图2所示机构的局部剖视图。为了使图形清晰，有些零件未画出。

图4是图1所示装置的旋转鼓轮凸缘支承面俯视图的一部分;

图4A-4D均是取自A-A截面的一组剖视图，图中示出了冲头及其折弯机构的标准工作程序，该机构是图2、图3所示装置的一部分;