[发明专利]连续生产无接头木屑板条的设备

说明书

本发明涉及连续生产无接头薄木屑板条的设备。

文件DE-PS2034853提出了一种连续生产薄木屑板的设备，其中在撒料装置下移动的送料带为一钢带，它卷绕在一加热了的压辊上。由于钢带的比热很高，并因为它卷绕在加热的压辊上，因而它将吸收热，并将热传给钢带，钢带还经过变向辊，因而又将热传给变向辊并由于辐射和冷却将热传给周围的空气。这种生产过程有热量的损失。然而，在生产过程中是需要将热量散出去的，甚至需用冷却的方法强制冷却，因为在撒料装置附近，钢带的温度不得超过一极限，在此温度极限下，由撒料装置撒放的粘结剂将失去粘结木屑的作用。在长钢带的冷却过程中，其边缘部分与中间部分比较起来，冷却速度是不同的，这样就会在钢带中和已存在的裂缝，或者小裂纹产生应力。因为钢带须返回到撒料装置处，因而须使用长钢带，并因为钢带每英尺的成本很高，因而总的投资很高。

这种类型的设备在公开文件DE-OS2710000中也述及过，其中在撒料装置下运行的运料带为一钢带，与卷绕在压辊上的钢带是类似的。然而，前述的钢带自成一个环形带，与卷绕在压辊上的钢带是分开的，并无须承受钢带卷绕在压辊上产生的大的拉应力，因而可使用低成本的质量较低的钢带。在这方面实现节约的另一途径是：与这种钢带配用变向辊至少有2个，可以采用直径较小的辊子。然而，这些辊子的直径又须足够大，以便在最后（从操作流程的方向）一个变向辊和反压辊 之间形成一长的间隙。这就是为什么在已知的设备中，安装一长导向件的原因，借助于此导向件，经过撒料和压紧之后的木屑板坯即可被导向通过最后一个变向辊的上部切面和与其相对辊子之间的部位。然而，在经过此导向件时，木屑板坯上将作用有很大的摩擦力，以致使木屑板坯产生变形，这会使各木屑的内部结构产生变化，并破坏在预压过程中木屑间形成的粘结力。这将导致木屑板成品具有很低的机械性能。

所以，本发明的目的是提出一种设备，此设备能消除作用在木屑板坯上的摩擦力，使其产生变形最小，并且生产成本较低，生产过程中的热损失较少，但可保证木屑板成品的质量。

本发明提出的原理可实现上述要求。

用于连续生产无接头薄木屑板的一种设备。其中有一可将混有粘结剂的木屑，撒料到连续运转并被张紧了的运料带的水平部分的装置。此设备还包括有一加热的压辊，一无接头钢带的上表面贴在此辊上，向上运动卷绕过该辊的部分圆周表面，与此辊相对的一反压辊，在被抬起时对压辊上的钢带施加压力，由此在钢带和压辊之间形成一压缩状态时的间隙。压辊的直径应足够大，这样在矫直处理制成品时，便不会将木屑板中木屑间的粘结剂压裂。其特征在于在撒料装置下面运转的无接头带是一个柔性织物带。此带从撒料装置移动到一变向辊，其位置在尚未被压辊卷起的钢带部分上方，从此处无接头织物带将返回到撒料装置处。此设备的制造成本低，能源消耗低，但生产出的木屑板却是高质量的。

下面将结合附图对本发明的背景及与同类技术不同之处做进一步说明：

图1所示为本发明一实施例的示意图;

图2所示为图1的右侧视图，所示为本发明另一实施例的更为清楚的视图;

图3所示为图1所示压紧间隙上游处的放大剖面图。

本发明的基本概念是使用二种不同的条带，它们在压辊和撤料装置附近具有不同的功能。在撒料机或装置附近的条带不是钢制的，可以是由天然和（或）合成的纤维制成的柔性带。这种条带可用在弯曲半径很小的部位，因而此条带可绕在一变向辊上运动，此辊位于钢带的上方附近，其位置在钢带刚被压辊卷上处的上游，这样，便可以使木屑板坯由柔性带转移到钢带上。此时，木屑板坯必须跨过一极短的，其下面没有支持物的距离，这样，在原理上，由于使经过预压的木屑板坯跨过此距离是可能的，因而不会产生摩擦，与此同时，木屑板制成品就可避免扭曲、变形或使质量受损。

然而，正如本发明的另一实施例表明的那样，如果在柔性带的变向辊和钢带之间的空白段架设一支承轨，或者如另一实施例那样，在变向辊和反压辊之间，此支承轨在经过预压的木屑板坯的运动方向上是短的，这样，由于负载作用于此支承轨顶面所产生的摩擦力很小，因而可避免产生使木屑板坯变形的危险。

使用柔性织物带的另一优点是可采用一高频加热装置，以便更有效地预热木屑板坯，因为此织物带可由一具有很低介质损耗的材料制成。此优点可使整个木屑板坯中的热分布极为均匀，因为此织物带几乎不会从预热木屑的加热装置中接受热量，另外，还由于织物带材料的比热很低，因而，热损失可以进一步降低在原理上本发明可节省热能达50%。导向装置最好是由柔性带支承台的楔形边缘构成。此导向装置可以呈弧形以便改进传送性能，特别是与反压辊的弯转运动更为一致。