[其他]加工谷物等的方法和设备

说明书

本发明和加工谷物的方法和设备有关。在磨谷物之前必须脱去壳皮。已知有许多脱去壳皮和研磨脱去壳皮后谷物的方法及设备。本发明基于以前所用方法及设备但加以改进，以便对于各种不同类型的谷物都能得到高的利用率。本发明还在于建造一种制造简单，造价低廉，结构紧凑，易于运输的设备。

本方法的特点是：脱去壳皮操作是在定时控制预先决定的含水量情况下进行的，在分离操作时水份渗入种子或谷物外部，并直渗到种皮层;如果必要，可进行若干次加水调和，碾磨操作开始前，其最大水份是16%，碾磨操作可以是湿磨、半湿磨或干磨。

本发明方法是以用实验方法对计时和温度进行精确控制为基础的，因此，操作总是在温度30℃以下进行的。其结果是得到了满意的壳皮分离效果。

本发明脱壳设备与碾磨设备的特点是：

在绕水平轴线旋转的滚筒（18）的入口端上方配置有一装料系统;滚筒装有与纵向方向略成角度的刀片;滚筒外围是圆筒筛形成的一环形工作间隙，在圆筒筛的上部设有脱壳皮工具，在下部是出口筛;筛的上半部设有方形截面扭丝形式的脱壳皮工具，脱壳皮工具配置在筛的里面，彼此留有间隙;刀片分两组配置于滚筒圆周上，刀片有不同的倾角，以便减低运动速度。

在滚筒的排出端装有一绕上部水平铰接件（38）转动的门，门在传送过来的去皮后的材料的压力下打开;与排出端相接的是风机的吸入端，风机用以把碎片带走;在筛筒的下面配置一壳皮出口;在壳皮收集装置内安设一送料螺杆。

在滚筒的排出端的直径方向上的相对部位至少配置一个，最好配置两个搅动工具和刮板工具。

在排出端配置一个形成排出室的外盖。

与圆筒筛的排出端后面相接的是一构成排出室的E形法兰，搅动工具在排出室内旋转。

固定上磨盘和旋转下磨盘安置在磨盘壳皮内，磨盘的碾磨间隙中装有锯形片，磨盘垂直布置;锯形片配置于磨盘周边的槽中;锯形片用径向夹紧螺钉可拆卸地固紧在周边的槽中，锯形片和相间垫片在任何情况下都布置在上部和下部磨盘的相对中的槽中。

磨盘制成从轴向边槽的边缘向内加深的圆锥形。

上磨盘悬挂于中心管段上，经过中心管段装入待磨材料;进料螺杆的出口端配置于管子上开口端的上方;在进料螺杆进料口的上方设有装料斗;一个供水管穿入管的内部;供水管从配置于设备上方的水箱经过阀而输入水，管子悬挂于可调螺母上，螺母用螺纹拧在管子的外螺纹上，并支承于壳体盖的外面。

下磨盘由接头套带动，接头套在壳体底内密封地运转，并固定于垂直传动轴的上端。

锯形片有倒圆的齿;齿隙也倒圆，以形成波浪形。

磨盘在其圆锥面上有径向凸筋或低凹处。

本发明方法在于多次分离，它对于壳皮的分离是重要的。除了时间和温度的控制之外含水量的控制也是重要的。在脱皮的分离操作中水分进入谷物的外部并产生有利于分离的热量。加水分混合时间（例如15-30分钟）应这样来选择，即应使水分能渗入种皮层，而这是非常重要的。为了破开谷物必须进行第一和第二次加水调和操作，在碾磨之前需进行第三次短的加水调和操作（持续时间5-10分钟）。对碾磨前的加水调和来说最大的含水量为16%是合适的。

本发明方法保证谷物和种子清洁，完全没有尘埃和头发等，这有利于长期储存。

脱去壳皮之后，真正将壳皮去除掉是重要的。为此目的在一般气流中对壳皮材料进行这样的提取和传送，以致在净化后的小麦和谷物中就没有杂质，这些杂质和壳皮一起被带走。

在下文中，将详细描述操作方法将以及为此目的而提供的设备。

首先说明从谷物上去除壳皮的机器。

这种机器可用于许多谷物和种子，包括软硬小麦。硬质小麦，大麦，黑麦，麦芽大麦，小米，非洲小米，毛豆，高粱等。

在除去壳皮之前所有的谷物都必须进行加湿处理。在操作时操作者必须根据被加工的特定产品来调整机器。因此，对于黑麦和小麦可用同样的速度和含水量。对于其它谷物需要不同的转速和水分。特别是象毛豆和小扁豆之类的敏感谷物。所有球形谷物较易脱壳，而对于扁平和长形谷物，预先进行改善条件的处理是非常重要的。一般说来顾客的需要要精确的确定下来，顾客的指示对于进行一次适当处理是必须的。

由于谷物都有象小麦同样的种皮构造，小麦将被当作本发明脱去种皮这项新颖技术的基本实例。