[其他]电灯

说明书

本发明涉及一种电灯，其中包括：

一个玻璃灯壳，其SiO₂的含量至少为95%（重量），其中装有一套放电元件;

金属箔，各有两个主要表面，表面的四周分别被箔的第一端和第二端所限定，并被从第一端到第二端的两个侧边所限定;

金属箔的第一端接在一根相应的内部电流导线上，导线的另一端延伸至放电元件;金属箔的第二端接在一根相应的外部电流导线上;

采用真空密封的方法，将金属箔在第一端和第二端之间封在灯壳的玻璃中;

金属箔的两个主要表面在两端的侧边处会合，构成一个锐角夹角，其中的一个主要表面在侧边的横向上有一段外凸弧面。

这种灯见于美国专利3，571，889号（G.E.1971-3-23）。

由于SiO₂的含量至少为95%（重量）的玻璃的加工温度很高，装在玻璃灯壳中的导电元件就必须用高熔点的金属（例如钼和钨）制造，这类金属，以及以其中的一种为主构成的物体，都具有比玻璃高的多的热膨胀系数。只有把这类金属制成箔形，使它的厚度很小，并且在其两端加工成刀刃的形状（倾斜簿边），才能够使玻璃和金属在真空密封的状态下连接在一起。

上述的美国专利说明书指出：金属箔的两个主要表面沿侧边会合构成的夹角α最大不得超过5°。另外，根据这项专利说明书，金属箔的宽度（即两个侧边之间的距离）必须至少是最大厚度（即两个主要表面之间的最大距离）的100倍。这个比值在很长的一段时间内被认为是必须的。请参阅英国专利说明书第551，136号（西门子电气照明和供电设备有限公司，1943年2月9日）。根据这项专利规定，这个比值至少为100，最好是接近200。

金属箔的最大厚度一般在10～120μm之间，其中大多数在30～100μm之间。受到这样的厚度的限制，结果使箔的宽度必须至少约为3mm，最大约为10mm。在一般的情况下，电灯中的有效空间限制了金属箔的宽度。由于上述结果，考虑到对夹角α的要求和宽度与厚度的比值，就限定了箔的最大厚度。特别是当灯壳中的有效空间很小，因而使箔的宽度很窄的时候，结果就会使其厚度非常之薄。由于箔的断面面积很小，箔中的电流密度就可能达到很高的程度，结果使相当大的一部分能量在箔中耗费，从而使该处不适当地升高了温度，并且降低了灯的效率。

另外，由于采用薄型金属箔，在金属箔和内部或外部电流导线进行焊接时，会由于箔的熔化造成断裂。当箔被封入灯壳的玻璃之中时，由于一般是采用夹模进行这项操作，也容易发生断裂。例如：由于薄箔在焊接区发生脆化这样的事实，就容易造成断裂。按照美国说明书的规定，在金属箔的加工期间，在焊接接头处增加了一层涂层，这层涂层可以保护箔体，使它在加工主要表面的外凸弧面和锐角侧边时不会受腐蚀剂的侵蚀，从而减少了因焊接断裂的危险程度。但是，由于增加了涂层工序，并且在腐蚀完毕以后还要将涂层除掉，结果就增加了成本。

由于金属箔很薄，所以很难加工;在装配灯时，含有这样的金属箔的构件也很难加工，这是由于这种金属箔很脆弱的缘固。

本发明的目的是提供一种上述类型的电灯，由于电灯的金属箔的特有的形状，使得在同样的电流强度条件下，其电流密度低于现有种类的箔的电流密度。不论是在机械性能还是电气性能方面，都适合于和内、外电流导线焊成接头，也不需要为此采取特别的保护措施。

根据本发明，上述目的是这样达到的，在开头的段落中所描述的那种灯由于在金属箔的主要表面上有一段外凸弧面，而在沿着侧边且与侧边垂直的方向上又弯出了一段内凹弧面。

在使一个金属箔的两个主要表面之间在侧边处保持锐角α的同时，如果在具有外凸弧面的主要表面上沿着侧边又弯出一段内凹弧面，这片箔片的厚度就可以在距离侧边只有一小段距离处明显增厚。一片厚度已经确定的箔片在离开侧边一段距离的地方就可以形成一个相当大的厚度。由于α角是锐角，当在金属箔的周围进行密封的时候，电灯壳的玻璃就可以与箔的形状匹配。

如果在两个主要表面上各有一段外凸弧面，并且在沿着侧边的方向上有一段内凹弧面，那么金属箔在距离侧边的某一距离内就可以形成更大的厚度。