[其他]敷镀金属工艺

说明书

本发明广泛地涉及到适用于基片的镜面反射敷镀金属的工艺及其制品。该基片可以是薄膜或薄板，可以包括纸，纸板，木材，塑料和许多其它材料。基片无需进行特别的处理或抛光，就能给予基片以很光泽，平滑，抛光的镜面反射的金属外观。

在该项技术中，已知有各种适用在薄膜和薄板形状基片表面上敷镀金属的工艺。一种工艺涉及使用可聚合粘合剂为基的溶剂把金属箔叠合到基片上。该工艺通常用于柔性材料的敷镀金属，最常用的金属是铝箔。该工艺要求金属箔的厚度大于1微米。使用更薄一些的金属箔在大规模生产中是不可能的，仅能小批量生产。为了得到镜面反射光洁度，金属箔必须具有抛光的表面光洁度。最后产品的光泽和表面光洁度不依赖于基片，而是取决于金属箔的光泽和表面光洁度。

另一个已知工艺是把极其细小的金属粉末弥散在粘合剂中，然后把含有金属粉的粘合剂涂敷在要敷镀金属的表面上。更多的敷镀金属工艺是用化学沉析法和电镀法实现的。在这些工艺中，敷镀金属表面的光泽和表面光洁度取决于基片的光泽和表面洁度。当基片材料是光滑的，例如塑料膜片或已抛光的表面，能够得到良好的光泽和镜面反射的表面光洁度。当基片不是光滑的，不能获得光滑的表面涂层。因此，在这些工艺中，表面光泽和光洁度取决于基片的表面光洁度，而不取决于所用的金属。

更常用的工艺是真空喷镀金属工艺，在该工艺中，已汽化的金属冷凝在要敷镀金属的基片上。这就要求把基片放在一个容器里，该容器是10～10托（lorr）的高真空。很清楚，该工艺限于使用的材料是不能放气或不包含挥发性的物质，例如水分，增塑剂和树脂。该工艺的缺点是所获得的表面通常是十分粗糙的，因为汽化了的金属并不能弄平冷凝表面的粗糙程度。为了改善基片（例如纸）的表面光洁度，必须对纸基片予先抛光或予先上漆。在某些情况下，为了制备镜面反射表面，甚至予处理也是不够的，而进一步需要在高温下抛光基片表面的工序。这个额外的工序相当大地增加制成产品的成本。

此外，当该工艺使用显著排放气体的材料例如纸和纸板时，为了克服由于包含在纸或纸板中的空气和水分所引起容器里真空度下降，必需具有获得高真空能力的真空喷镀金属设备。在某些情况下，在喷镀金属以前，需要排放出材料中的气体。

引导出本工艺及其制品，以提供光滑的，镜面反射的表面，该表面不依赖基片或金属的光滑度，无需对基片予处理，无需把基片置于真空之中。

一般来说，依据本发明，提供了基片上敷镀金属的工艺及其制成的产品。在实施本发明时，在精细抛光的传送体（transfer    agent）上喷镀极薄的金属微粒镀层。把薄漆层涂敷到基片或传送体上。在漆固化以前，把传送体和基片叠压在一起。金属微粒将被吸收或嵌入漆涂层内，这样提供了一个具有镜面反射金属表面涂层外貌的基片。在漆固化后，分离传送体和基片。该传送体在以后的工艺中可以重复使用。

因此，本发明的一个目的是提供具有金属涂层的基片，该涂层是非常薄并且其重量显著低于金属箔覆盖层，这样用这些金属可提供较大产量的涂敷基片，并可大量地减少材料费用。

本发明更进一步的目的是提供一个生产涂敷金属基片的工艺，该基片具有的镜面反射光泽相当于金属箔的光泽，而在经济上明显低于金属箔压层。

本发明的另一个目的是提供一种涂敷金属基片，其化学稳定性接近于金属箔的化学稳定性，它的外观不随时间演变而变黄或改变;它是耐磨蚀，柔韧而坚固，因此能经得起各种各样的生产和印刷工艺，并且能在上面印刷。

本发明更进一步的目的是提供涂敷金属的基片，它是个红外线反射镜而对可见光和紫外辐射是个阻挡层，因此它适合用于包装食品;它象金属箔一样是相对地不可渗透;并且能够用印刷机连续生产。

本发明另一个目的是提供一种折曲时不产生裂纹的涂敷漆和金属基片。

当阅读下面详细说明书时，本发明另外的目的是显而易见的。

为了更好地理解本发明，参阅与说明书有关的下列附图，它们是：

图1是依据本发明基片敷镀金属工艺的流程图;

图2是图示了在传送体上真空喷镀金属微粒的装置;

图3A至3C说明了为使基片表面平整，漆的用法和确定所使用漆量的方法;

图4A至4C说明了叠片工艺及滚筒压力与直径之间的关系;

图5图示了已敷镀金属的基片从传送体上分离。

以下是最佳实施的说明。