[其他]无放射性彩色夜光陶瓷釉制造技术

说明书

本发明是关于无放射性夜光陶瓷釉的制造技术，特性及其它应用。

本发明所用夜光粉为掺稀土材料Er⁺⁺⁺：Ga⁺⁺⁺和以Cu⁺⁺（铜）激活的硫化物发光材料，在可见光、紫外线照射下将能量吸收储存，停止照射后，以光的形式释放出来。在暗处或夜间发出彩色光，余辉保持二小时以上。

本发明所用陶瓷釉料组成含量范围为：

SiO₂40～50% Al₂O₃4～5.5%

H₃BO₃30～40% CaCO₃0.1～0.2%

ZnO 2～3.6% K₂CO₃2～3%

Na₂CO₃10～15% ZrO₂0.05～0.15%

材料烧成温度1100～1350℃，熔融而制    造的低熔点釉料，这种釉料与夜光粉混配经涂烧后所形成的夜光釉面，具有耐酸碱腐蚀、耐磨擦、表面状态光滑、化学稳定性好、发光亮度高、余辉时间长、无放射性、可发出红色、橙黄、柠檬黄、黄绿兰绿系彩色光等特点。

本发明制造的彩色夜光陶瓷釉，可用于工业陶瓷、日用陶瓷、建筑陶瓷及工艺美术陶瓷等。经可见光或紫外线照射后可在暗处或夜间发出绚丽多彩的光色，为理想的光色结合的陶瓷装饰品和标志器件。

实施例：

A、低温釉料的配制方法

按以下配料比，称取各种原料：

SiO₂45.53克 Al₂O₃4.65克

H₃BO₃33.98克 CaCO₃0.14克

ZnO 2.94克 K₂CO₃2.39克

Na₂CO₃13.24克 ZrO 0.08克

将配料投入球磨罐中，放球磨机上球磨4～6小时，取出装入素瓷皿或坩埚中，置于1200～1350℃加热熔融，取出倒入冷水中炸碎，经研磨后过筛备用。

B：夜光釉料的制造方法

取上述通过180目筛的低温釉料100重量份和夜光粉30重量份，混合均匀，用水玻璃熔液调成浆糊，供涂制陶瓷制品使用。

C：夜光陶瓷制品的烧制方法

将已调制均匀的夜光釉料浆糊，按设计要求图案，涂于或印于陶瓷坯件表面，低温烘干后，放入窑中于700～850℃温度下烧成，取出即可在陶瓷制品表面形成光滑的夜光釉层，经可见光或紫外线照射后，在暗处或夜间发出彩色光。