[其他]铬渣矿棉无效
申请号: | 86102053 | 申请日: | 1986-03-26 |
公开(公告)号: | CN86102053A | 公开(公告)日: | 1987-10-07 |
发明(设计)人: | 宋瑞 | 申请(专利权)人: | 青岛红星化工厂 |
主分类号: | C04B18/14 | 分类号: | C04B18/14 |
代理公司: | 青岛市专利服务中心 | 代理人: | 李安 |
地址: | 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿棉 | ||
铬渣矿棉,一种以铬渣为原料制成的建筑、保温材料。
所谓矿棉就是以矿物灰渣或岩石为原料制成的无机纤维,通常是利用工业废渣或天然岩石为原料,配以辅料,经高温熔融、成纤、固化等工序而制得。矿棉是一种新型的建筑材料和保温材料,由于它具有质轻、不燃、保温、隔热、吸声、抗震、防火等优良性能,因此,广泛地用于工业保温和建筑施工上,常见的有钢渣矿棉、锰渣矿棉、辉绿岩矿棉……等等。
铬盐生产过程中排出的废渣-铬渣,最大,有毒(可溶铬高达120毫克/升以上,国家排放标准是≤1.5毫克/升),所以不能排放,长期来由于没有合适的办法进行去毒和工业利用,堆积成山,成为社会的一大祸害。本发明是利用铬渣直接制取矿棉,在制取过程中由于经过高温熔融,使六价铬还原成金属铬或三价铬,既消除了毒性,又获得了工业制品。是一条变害为利、综合利用的有效途径,社会效益和经济效益都很显著。
本发明是将铬渣和辅料按一定比例混合成配料,利用一般的矿棉生产设备和工艺流程就可制得合格的铬渣矿棉。铬渣是铬盐生产过程排出的含铬废渣。辅料主要是天然的含硅材料和钡渣。根据熔炉炉型不同,原料可选用粉状或块状,或添加粘结剂,使配料压制成型。常用的含硅材料是含SiO275%以上的天然硅石或砂。常用的粘结剂是水泥、粘土、铝泥(红矾钠生产过程中排出的废物),可单用也可混合使用,钡渣是钡盐生产过程中的废渣,配料中铬渣占20~60%,最佳为40~50%,含硅材料30~60%,最佳40~50%,钡渣0~10%,最佳2~5%。当需要加粘结剂时,可加配料重量的8~20%,最佳10%。配料的特征系数MK=1.00~1.35,粘度系数MB=1.1~2.0。该配料用一般的矿棉生产设备和工艺流程制得的铬渣矿棉,其主要性能如下:纤维的平均直径5.5~8.5微米、渣球含量(大于0.5毫米)5~16%,使用最高温度400℃、常温导热系数0.038大卡/小时·米·℃、容重80~120公斤/米3、树脂含量3%、耐水性0.20~0.25毫克/升,可溶性总铬0.015毫克/升。大大低于国家的排放标准(1.5毫克/升)。
本发明在2000吨/年中试线上生产已获成功,若以年产10000吨矿棉制品计,成本900元/吨制品,售价1600元/吨制品,全年净税利700万元。每吨制品综合能耗约6000兆卡。矿棉制品用于保温,节能效果显著,工业保温,平均节能60吨标煤/吨制品·年;建筑保温,平均节能5吨标煤/吨制品·年。
实施例:配料中铬渣45%、砂50%、钡渣5%,再加配料重量的10%的水泥,压制成型,平均块度40~60毫米,在年产2000吨的矿棉中试生产线,采用的是φ0.6米的冲天炉、熔融温度1400~1420℃,四辊离心成纤机,集棉室,固化炉,制成矿棉板,制品各项性能指标符合国家矿棉制品标准。
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