[其他]在中空型材上敷加表面层的方法和装置

权利要求书

1、对中空的型材(12)敷加表面层的方法，这种型材当有力作用在其上时，它的原有断面是可改变的，而当力一移开时，型材就能基本上回复到相当于原来的形状，其特征在于型材有一纵向长度，在其横截线方向为非平面部分，它被引导经过一装置(15，24；15a，15b，24d)以便敷加表面层；

这个敷加表面层的装置，当型材通过这一装置时，用来对非平面的部分加压使其基本上成为平面形状；

表面层(22，23；30，31)是作用在所述装置和已被压挤成基本上为平面形状的型材断面外壁之间，

带有表面层的型材断面可以回复到基本上相当于型材断面原来的形状。

2、根据权利要求1中的方法，其特征在于施加表面层的装置，可选择一个印刷作用器装置（图4）。

3、根据权利要求1中的方法，其特征在于敷加表面层的装置具有一个加压装置（16，25，26），所述加压装置当型材通过时，是用来压挤非平面部分基本上成为平面形状（17）;条带（22，23;30，31）含有一种所述的表面层的材料，沿型材纵轴方向被引入到加压装置和已被压挤在一起，基本上为平面形状（17）的型材断面外壁之间，使条带粘附在型材上;之后，带有条带的型材断面回复到至少基本上相当于型材断面原来的形状。

4、根据权利要求3中的方法，其特征在于型材有一纵向型料在其横截线方向为非平面部分，被引导经过一型芯（35）;并安排一加压装置，当型材通过型芯时，用来压挤非平面部分靠近型芯，所述条带被引入到加压装置和已被压挤靠近型芯的型材断面外壁之间。

5、根据权利要求4中的方法，其特征在于型材相对的两个断面，分别被引过安排成平行的两个支承面中其中的一个（图5;图6），条带（22，23;30，31）被分别传送到每一个加压装置和已被压挤邻近支承面的相应的型材断面外壁之间;条带粘附在型材上;于是带有条带的型材断面回复到基本上相当于型材断面原来的形状。

6、根据权利要求5的方法，其特征在于利用支承面，并成双的使用条带，当型材连续向前推进时是反复进行，直至型材的整个外表面被覆盖上条带材料（图2）。

7、根据权利要求6中的方法，其特征在于敷加条带是在挤压出来的管子形型材上一道实现的，最好是一种热塑性材料（图1）。

8、根据权利要求7的方法，其特征在于型材被挤压出来成为圆形断面，而支承面是沿型材纵轴方向平行地安排的。

9、根据权利要求8的方法，其特征在于沿着挤压出来的方向，一个跟随一个地至少安排连续的平行的一对支承面。

10、根据权利要求9的方法，其特征在于条带基本上是从能不透气体或蒸气的材料中选择，例如金属薄片。

11、根据权利要求10的方法，其特征在于条带至少应边对边地，沿着挤压出来的型材，敷加到它整个的外周上。

12、根据以上任何一条权利要求，其特征在于加压在一起的非平面断面（17a）的实现，是使型材相对的内壁互相邻近，它在十字准线方向的距离小于型材完全压挤在一起的相应的距离。

13、为实现权利要求1中的方法，对型材敷加表面层的装置，这种型材当有力作用于其上时，它的断面形状是可改变的，而当作用力一移开时，就回复到基本上相当于型材原来的断面形状，其特征在于利用一设备（11）来引导具有纵长的，在横截线方向为非平面部分的型材（12），经过一个装置（15，24;15b，24d）来敷加表面层，这个装置有机构（16，25，26）来将表面层送到装置和型材断面的外壁之间，这个型材已被表面层施加器装置基本上压挤成平面形状。

14、根据权利要求13的装置，其特征在于敷加表面层的装置中设有印刷敷加装置（图4）。

15、根据权利要求13的装置，其特征在于表面层敷加装置设有加压装置（16，25，26），当型材经过这一装置时，用来挤压非平面部分面成为平面形状，在引导条带（22，23，30，31）的装置（18，19，32，33）中，安排有用作所述表面层的材料，引导条带沿着型材的纵轴方向，进入到加压装置和型材断面外壁之间，这时型材已基本上被压挤成平面形状。