[发明专利]可成型的轧制薄钢板的制造方法无效
申请号: | 86102191.6 | 申请日: | 1986-03-05 |
公开(公告)号: | CN1013350B | 公开(公告)日: | 1991-07-31 |
发明(设计)人: | 佐藤进;松冈才二;小原隆史;角山浩三;入江敏夫 | 申请(专利权)人: | 川崎制铁株式会社 |
主分类号: | B21B1/24 | 分类号: | B21B1/24;C21D8/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 全菁,吴大建 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 轧制 钢板 制造 方法 | ||
1、一种制造具有改良的抗带钢单向起皱性能的可成形的轧制薄钢板的方法,该方法是用一道轧制工序将低碳钢轧到给定的厚度,其特征在于该法包括在500℃到Ar3相变点的温度范围内,以不小于35%的压下率和不小于300/秒的变形速度,至少进行一道轧制。
2、按照权利要求1的方法,其特征在于,所述轧制工序在≥0.5T+80(为变形速度,T为轧制温度,℃)的条件下进行。
3、按照权利要求1的方法,其特征在于,所述轧制工序在/μ≥1000(为变形速度,μ为摩擦系数)的条件下进行。
4、按照权利要求1的方法,其特征在于,所述轧制工序在拉力作用下进行。
5、按照权利要求1的方法,其特征在于,在轧制后的薄钢板在温度不大于400℃进行卷板。
6、按照权利要求1的方法,其特征在于,所述轧制工序在/R≥2.0(为变形速度,R为轧辊半径)的条件下进行。
7、按照权利要求1的方法,其特征在于,轧制后的薄钢板在温度不大于400℃进行卷板,然后进行热浸金属处理。
8、按照权利要求1的方法,其特征在于,所述低碳钢的含铁量不低于99.50%(按重量)。
9、按照权利要求1的方法,其特征在于,轧制后的薄钢板进行卷板,并在200-500℃温度内至少保持1分钟。
10、按照权利要求1的方法,其特征在于,轧制后的薄钢板在温度不低于500℃、时间不少于0.2秒钟进行热处理。
11、按照权利要求1的方法,其特征在于,轧制后的薄钢板在温度大于400℃进行卷板,然后进行电镀金属处理。
12、按照权利要求1的方法,其特征在于,所述轧制工序是在变形速度满足方程式(1),其中的临界变形速度以方程式(2)表示的条件下进行的:
0.5c≤≤1.5c……(1)
tnc=-3645/(273+T)+11.5……(2)
(ε为变形速度,εc为临界变形速度,T为轧制温度)。
13、一种制造具有改良的抗带钢单向起皱性能和可深拉性的可成形的轧制薄钢板的方法,该方法是用一道轧制工序将低碳钢轧到给定的厚度,其特征在于该法包括在300℃到低于铁素体再结晶温度的温度范围内,以不小于35%的压下率和不小于300/秒的变形速度,至少进行一道轧制。
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