[发明专利]电火花加工机床使用的带状或线状电极的切断设备

说明书

本发明涉及一种电火花加工机床内将使用的带状或线状电极在从电火花加工区移出后切断该电极以供处理的切断设备。

这样的设备在联邦德国专利公开公报DE-OS2755740中已有公开，电极线由一对送料滚筒送入切断装置，该装置有一个旋转的、多角体的刀头和一个砧状的配合工具。切断的电极线直接从切断装置通过设备上的一个排出口落下。日本专利公开公报56-89441也公开了一种类似的设备，该设备中的切断装置有两个转动的实心体，其中一个装有径向的切刀，另一个则是光面的配合工具。

在这些传统设备上，被切断的电极线直接从切断装置落下，收集这些线段的容器必须放在所述切断装置处。由于电火花加工机床本身要占用一定面积，带电的电极线必须从电火花加工区引过一段距离始可到达处理装置。由于电火花加工区到处理装置之间一段距离中的电极线还是带电的，对它的引导和绝缘需要采取复杂和昂贵的措施，因此要谋求将电火花加工区与处理装置之间的距离尽可能地缩短。

US-4367392公开了一种装置，它只能在加工区的上游对还未作为电极的线作一次性切断，而且还必须在工件上已打出穿线孔之后，所以它是为下一步的穿线作准备用的，因此它的切断系统不须和传送带配合。

US-4432746公开了一种从纵向弹性卷料上切下并折叠单个物品列如一次过尿布的系统，其中既没有电极，也没有电火花加工区，更没有处理容器和控制大长度的导电电极的问题。此外，它的切断装置也不存在安装在电介液容器中靠近加工区的问题，冲下的尿布更不存在离开区中电极线的机械张力和电气方面的天线效应等问题。

本发明的目的是提供一种电火花加工机床内使用的带状或线状电极的切断装置，该装置在电火花加工区出口处就将电极线切断，并将断开的线段传送到远处的收集容器中去。

为了达到上述发明目的，本发明提供了一种用以在电火花加工机床的加工区加工导电性工件的同时，切断该电火花加工机床连续更新的带状或线状电极的设备，该设备有切断装置以切断电极，有传送装置以接受该切断的电极并连续地把它送到处理地点，该传送装置有一对相距很近的面对面的皮带，被切断的电极就在它们之间被传送到处理地点，本发明的特征是，

本设备装设在紧接加工区的地方，电极从加工区出来后被规则地切断，使被切断的电极之间不再有电气性连接，该传送装置的皮带是不导电的，彼此同步，并设有多个固定间距的切断口，该切断装置被置于和皮带相配合而靠近该传送装置的接受电极的地点的位置，并和皮带的运动同步，使得该切断装置切下的电极在皮带之间的切断口中被传送，逐个切下的电极被传送到装置逐个地传送到处理地点。

本发明的一些具有优点的结构特征及进一步发展的内容则见于以下所述内容。

1.本设备的一个和其中至少一根皮带相配合的驱动装置用来驱动传送装置，该驱动装置有一个外齿面，而传动皮带有一个内齿面用来和驱动装置的外齿面相配合。

2.电极线的及早切断是由下列特征设计来满足的，该特征在于该驱动装置包括装有切割元件的切割轮和装有突台形压板的压紧轮。

3.本发明还提出了另一方案，该设备包括装有切割刀件的切断轮和装有突台形压板的压紧轮，并由该驱动装置用有齿皮带来驱动该切断轮和压紧轮。

4.本发明还提出了一个特征设计，它利用电火花加工机床的电极引导系统上的驱动装置来驱动本皮带输送机及切断装置，使后者与机床的电极送入速度相配合;或换句话说，该传送装置和该切断装置都由共同的驱动装置所驱动，最好是由从该电火花加工机床的电极线传送系统的一根皮带来驱动。

5.本发明还提出了一种完全可靠的同步系统，其特征在于该驱动装置包括各自配合一条皮带的驱动轮，而该驱动轮又彼此以固定的关系相互配合。

6.本发明还提出了切断装置的另一些设计，其特征在于其切断装置中的压紧轮圆周面上具有有规律的分布的突台形压板，其周向间距等于皮带上切断口在沿皮带长度方向上的间距，突台形压板与皮带上的切断口至少部分啮合，而切断轮上的切割刀件则与压紧轮上的突台形压板互相配合。压紧轮装在可摆动的枢杆上，由弹簧施加压力，另有一个限位器限制弹簧的弹程。

7.本发明提出的特征设计将切断设备直接安装在电火花加工区的后面，它一方面可以保持该加工区与处理（切断）装置之间的最短距离，另一方面则将切断设备上的皮带机用来作为将电极线从电火花加工区拉出的装置，同时又将电极线传送到处理（切断）装置。

后面将结合附图和非限制性的实施方案对本发明作详细的说明。这些附图为：

图1为本发明的第一实施方案的侧面示意图。

图2为图1中设备的平面图。