[其他]多层容器及其成型方法

说明书

本发明是关于一种多层的容器，这种合成树脂的容器的断面结构至少有三层，用来盛装充碳酸气的饮料或果汁。

用吹塑或取向吹塑方法制成的塑料包装容器具有重量轻和不怕摔的优点，但其耐热性能和隔气性能不如玻璃容器。当这种容器用来装饮料的时候，为了抑制在高温条件下灌装的果汁、氧气、碳酸或其他东西的渗漏，必须对这种容器做进一步的改进。

从上述原因出发，已经发展出一种至少有三层的多层容器，形成这种容器本体所用的树脂（比如聚对苯二甲酸乙酯）中，采用了另外一种树脂作为中间层，这可以弥补前面所讲的那种树脂的缺点。作为另外几种中间层的材料，可以采用乙烯-乙烯醇共聚物和聚碳酸酯酰胺等，前者具有很好的隔气性能，后者具有耐热性能。

这种多层结构的容器可以用一个挤压成型或注塑成型的多层型坯用吹塑或取向吹塑方法来生产，就和在单层容器的情况相同，并且要在形成容器本体的树脂中间或者里面加上一层中间层。当中间层加在容器本体的树脂中间时，被中间层分开的内层和外层在厚度上没有什么差别，但是当中间层的位置靠里侧的时候，容器的内层和外层的厚度就不同了，此时，内层的厚度要比外层薄得多。

在多层容器中，各层的厚度大小取决于用挤压方法或注塑方法生产的多层的带底的型坯的厚度分配，并且型坯各层的厚度比例将成为容器各层厚度分配比例，加工过程中没有什么变化。

在吹塑多层带底的型坯时使用一个双层喷咀，喷咀的外通道与喷咀的出口相通，喷咀的内通道则与外通道的最末端相连通，如美国专利No.4，174，413中所提出的那样，同时，分别通过这个外通道和内通道将第一种树脂和第二种树脂注射到空腔之中，第一种树脂形成容器本体，而第二种树脂形成中间层。中间层的厚度可以随两种树脂的量而变化，但是这个中间层总是向里侧偏移，因此，内层的厚度总是较薄。

象乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH），聚酰胺（PA）等这类树脂，水份吸收得越多则氧气、碳酸等的渗漏越利害。另一方面，用作充碳酸气饮料瓶的双轴取向的聚脂树脂，对水蒸汽的渗透性要比上面所讲的树脂小些，但是水蒸汽的渗透性又受一般树脂的厚度的影响。

所以，在一个内层壁厚较小的多层容器中，既使形成容器所用的树脂是双轴取向的聚对苯二甲酸乙酯，由于吸收水份的影响，中间层的隔气性能也会大大降低，并且氧气和碳酸的渗漏会有所增加。因此，这种容器不适用于啤酒，充碳酸气饮料和类似产品，因为这些东西都需要储存一个较长的时间，另外，要想用这种容器来装那些怕有氧气渗漏的食品和饮料，既使是多层容器也得进一步改进其隔气性能。

同样，为了增加容器的耐热性能，既使作为中间层的第二种树脂是一种耐热的树脂，也不希望内层的厚度太薄，而应使内层的厚度尽可能地厚一些。不过，到目前为止，还没有能够制做内层厚度大于外层厚度的耐热的三层容器。

本发明正是要解决上面所讲的有关多层容器所存在的问题。本发明的一个目的是要提供一种新型的多层容器，或者是一种具有良好耐热性能的内层厚度比以往结构的内层厚度大的多层容器，这种容器可以减小氧气和碳酸的渗漏，可以在较长时间内保持隔气性，既使在较高的温度下也能保持隔气性，同时，所采用的材料是一般多层容器所用的相同的树脂。

本发明的另一个目的是提供一种新的成型方法，这种方法包括注塑成型一个多层的型坯，通过使用一种双层喷咀注射进去一个中间层的办法使所成型的多层容器的内层厚度大于外层，并且可以从上述这个多层的型坯得到具有良好的隔气性能的多层容器。

因此，本发明可以提供一种多层容器以及其成型方法，这种容器由第一种树脂和第二种树脂所组成，第一种树脂形成容器本体，而第二种树脂具有比第一种树脂大的隔气性能或耐热性能，第二种树脂作为中间层夹在第一种树脂之中，上述容器本体至少有三层，即上述的中间层，以及由上述的中间层分隔开的内层和外层，由于中间层向外层方向偏移，所以形成的内层的厚度要比外层厚度大得多，另外，在第二种树脂具有隔气性的情况下，容器内部的温度对于中间层的影响会被内层的壁厚所减弱，而在第二种树脂具有耐热性的情况下，则将由于较厚的内层和中间层的作用而使容器能以承受得住装瓶时的高温。

下面说明一下附图。

图1所示是用按照本发明的方法成型的多层型坯得到的多层容器的部分剖开和放大的断面图。

图2所示是按照本发明成型的多层型坯的断面图。

图3至图5分别表示喷咀部分和模子，以说明本发明的成型方法的工作顺序：

图3所示是形成多层型坯本体的第一种树脂已注入一部分的断面图;