[其他]带有压榨装置的压滤机

说明书

本发明涉及一种压滤机。特别是应用于过滤、清洗、压榨啤酒麦醪等物质的压滤机。

在现有技术中，目前国内外用于啤酒麦醪的过滤设备普遍使用过滤槽或板框式过滤机。如西德在英国申请的专利（GB1506134），记述了一种板框式压滤机，由左右进料口、左右排液管、板、框等原件组成，专用于麦醪过滤，但该机没有膜式结构。另外，其他行业的过滤装置也多有使用压滤机进行压榨的。

如英国专利（GB1505713）记述了一种箱式压滤机，由面对面配置交替排列的箱式滤板和隔膜滤板构成，过滤机的滤室在每块板的边框部分有贯穿孔，以与其他的板组合构成通过所有滤板的原液通道（但不具备压榨功能）。日本专利JP5715924对压滤机的滤板腹板进一步进行了改造，使滤板两侧隔膜上均布有锥形突出体，以固定隔膜位置。美国专利US3926811采用的膜式压滤机是利用液压对柔性膜产生一定的压力，从而起到过滤的作用。国内现有技术中也有使用气压对柔性膜产生一定压力进行过滤的。利用现有技术进行麦醪压滤，麦醪的水份为80%左右，麦糟的数量相对过多，运输亦不方便。

本发明的目的在于改进已有技术中的不足，提高产品生产率，操作工艺得到进一步改善。

本发明的解决方案是设计一种膜式压滤机的压滤装置，过滤板与压榨板配合使用共同完成压榨过滤。本发明的过滤板及压榨板四周均布有孔道，分别为排气通道，原液通道，压缩空气通道，洗涤通道、滤液通道及相对应的流道、孔，洗涤通道在本发明中是由排气通道或滤液通道代替的，为使加工工艺简单，利于清洗，过滤板上的原液流道可以用原液框代替。压滤板两侧装有柔性膜（或气袋），以便对原液沉淀物进行压榨，得到含水份较小的滤饼。柔性膜（或气袋）扎结在压榨板上。当过滤板与压榨板联接紧密后，各个通道沟通，开始压滤操作。首先原液经原液通道，原液流道（原液框）进入过滤室，过滤室的空气通过排气通道放空。待过滤室内空气全部排空后，关闭排气通道（原液通道继续工作）。原液进入过滤室时，进料压力逐渐加大（形成滤饼过程中，克服滤饼沉淀物及滤布的阻力），随着原液被过滤，原液自动补充，逐渐形成滤液沉淀物，当过滤速度显著下降时，停止压入原液，接通洗涤通道，开始洗涤。洗涤水通过排气通道，或滤液通道可以正反向贯穿滤饼，将残留的滤液置换。最后，进行压榨，压缩空气通过压缩空气通道其流道及孔使柔性膜或气袋膨胀，把滤液沉淀物压榨成滤饼。以上过程，滤液均通过滤液流道流出。经过以上方法的压滤，啤酒麦醪滤饼中的水份可以从80%左右下降到50%左右。

为了能够得到形状较为整齐的滤饼，利于滤布的清洗。特设置一滤布摆杆。滤布张开时，摆杆自行向上摆动，使滤布与滤板完全脱离，清洗水可以完全冲刷掉残留在两板或滤布内侧的物料。在设计该装置时，考虑到机构的紧凑性，可以把与过滤板配合使用的原液框安装在滤布上，用一个固定夹固定（清洗时可摘除）。

现有袋式压榨技术中，压缩空气是通过外联的一根总管与若干条软管联接。然后，进入压榨板两侧的气袋使之膨胀。每个压榨板需要向外接一条软管，很难适应生产要求。本发明在于压缩空气经压缩空气通道及一条与自身联接的软管直接进入气袋。

为了扩大滤室容积，借鉴现有技术，把滤板及柔性膜上的突出体用弹性机构加弹簧代替。这样，即可保证柔性膜处于中间位置，又可使其占据的空间随着弹簧的压平而消失。使用这种方式进行压滤，可以把压榨板换成压榨框，进一步加大过滤室容积。

在排气通道、原液通道、滤液通道、压缩空气通道等处都装有密封圈，保证机械的密封条件。

本发明的细节，优点和特征用下列实施例和附图来说明。

图1压滤装置的剖视图;

图1a过滤板1与压榨板2的侧面剖视图;

图1b原液框18与滤布3的配合示意图;

图2a压榨板2正面局部剖视图;

图2b压榨板2侧面剖视图;

图2c过滤板1正面局部剖视图;

图2d过滤板1侧面剖视图;

图3a压榨板2两侧使用的柔性膜5的正视图;

图3b柔性膜5的侧面剖视图;

图3c压榨框2a使用的气袋51的正视图;

图3d气袋51的侧面剖视图;

图4a表示滤布摆杆的位置图;

图4b表示清洗滤布时滤布打开的位置图;

图5a压榨框2a的侧视图;

图5b压榨框2a的正面局部剖视图;

图6a带有圆锥弹簧的过滤板正视图;

图6b带有圆锥弹簧的过滤板与带有气袋的压榨框2a作用的侧面剖视图;

图6c圆锥弹簧的固定示意图;