[其他]板坯毛刺去除机

说明书

该机去除从连铸机出来的、并用氧气切割法切成定尺长度的板坯１上的毛刺，该机设有一个水平安装在机架上的转子，在转子的圆周上装有击除毛刺的工具，去除毛刺的工具为自伸缩的击铁（８）、其头部（１０）画出的圆轨迹，通过沿垂直方向移动安装在支架（２１和２２）上的转子（４）的装置（４０和３６）而调整得与板坯（１）的下表面大体上相切、转子（４）由一转动轴（５１）驱动，该传动轴的转动方向依照探测出板坯是前端通过还是的端通过而由一控制装置进行控制，使其沿一个方向转动或沿另一个方向转动。

本发明涉及去除用氧气切割机切成一定长度的连铸板坯或大方坯毛刺的机器。

连续铸钢时获得的厚钢带状产品必须切成一定长度，以制取要在随后的轧制操作中进行加工的板坯。

由连铸机出来的连铸坯用氧炬切割机切成板坯，氧炬切割机沿着与连铸坯表面垂直的方向伸出喷嘴，并在与对着氧炬切割机喷嘴的那个面相反的面上产生熔融钢液的毛刺。由氧气切割的残余物形成的毛刺，是由于在切缝出口端的残余气体膨胀所产生的切割残余物的排出受阻而形成的。这种现象的结果是没有被排出的残余物粘在连铸板坯下表面每端的棱上。

为了去除这种毛刺，法国专利2467041提出一种在其滑动刀架上装有一组切削刀的机器，该刀架沿着板坯的纵轴方向在板坯下表面的下方行走，在刀刃贴靠到板坯下表面后，即可切除氧气切割的残余物。为去除毛刺，这种机器需要板坯停在辊道上。而且在板坯同一侧的前面最好要配有两台相对并对称的机器，分别用以去除板坯前端和后端的毛刺。

板坯的这种停顿，极不利于设备的生产率，而且因为要配有两台机器而大大增加了费用。

转动式的装置已是公知的了，例如美国专利1984762或英国专利736381就公开了一种转动式的装置。这些装置一般都涉及清理金属和其它的表面，但是，这种适用于去除不希望有颗粒和表面粗糙度的工具，不适应于去除板坯前端和后端的由氧气切割所产生的毛刺的特殊问题。

本发明的一个目的是要提供一种用于去除在板坯端面下棱外形成的毛刺的机器。这种毛刺对随后的轧制操作产生有害的作用，而且这种机器还克服了上述公知机器的缺点。

因此，本发明提供一种去除板坯毛刺的机器，该板坯是从连铸机出来的、而后用氧气切割机切成一定长度，该机器包括有一个水平安装在机架上的转子，和安装在转子圆周上的去除毛刺工具，去除毛刺的工具为可以自伸缩的击铁，击铁头部画出的圆轨迹通过使安装在机架上的转子沿垂直方向移动的装置，可以调整得与板坯的下表面大体上相切。转子由一根传动轴驱动，该传动轴的转动由一控制装置控制，依照探测出板坯是头部通过还是尾部通过则传动轴沿一个方向转动或者沿另一个方向转动。

每块可伸缩的击铁呈细长形的块状，它的一端是呈燕尾状的头部，而在靠近另一端处有一个孔，该孔的直径大于轴销的直径，该击铁可自由转动地安装在上述轴销上，这样，除了有可能伸缩一定的角度外，还可以产生径向间隙，该间隙可消除由板坯的高度相对于旋转轮轴线的变化所带来的影响。

本发明的另一个特点是，该转子有一轴套，其上安装有支承环，支承环上装有一组与该轴套的轴线平行的轴销，各轴销均带有击铁、并与上述轴线保持相等的距离，且等距离地分布在支承环的圆周上，轴套的端轴颈安装在由轴承座支承着的轴承中，而轴承座可以在机架内沿垂直方向作移动。

根据本发明，毛刺去除机位于其头端和尾端的棱边处有毛刺的板坯下表面的下方，转子的轴线布置得与板坯的下表面平行，并相隔这样的距离：在离心力的作用下而偏移的击铁的头部画出的圆圈与板坯下表面相切，因而去除在该条棱的范围内由下表面外凸出来的毛刺。

为了减小去除毛刺的力，转子的轴线可以这样布置：它与板坯端面成一比较小的角度，因而当板坯前进时，能逐渐地对毛刺起作用。

本发明的一个重要特点是：在板坯的头端和尾端之间，也就是板坯在辊道上前进的方向上板坯的前端和后端之间，转子的转动方向能发生改变。当板坯在转子上方从左向右移动时，转子沿顺时针方向转动而去除板坯前端的毛刺，随后要去除板坯后端的毛刺时，转子逆方向转动，这确定在去除毛刺方面达到了最佳的效果。现在，由于击铁头部的这种形状和它们安装在转子上，已使得这样的操作特点有可能实现。