[其他]部件检验设备

说明书

本发明涉及部件的检验设备，尤其它是这样一种检测部件的设备，该设备包括许多尺寸测量装置，适应相应部件的每一测量尺寸的部位进行量测，它适于用来进行控制部件的质量，那些部件是用接触式测量尺寸装置来测量部件的各种大小尺寸的。

一般来说，加工出来的部件，要在预定数量或是全部的部件中抽样，从而对测量尺寸的部位测量它的尺寸，以便于测出它是及格的还是不及格的。为了检验自动生产设备，如加工中心那样的高效加工操作。要求达到部件的检测加速。

在此之前检验部件是根据与加工部件相适应的指定规格台上进行的。然而，对测量尺寸所用的测量装置的选则，一般是委之于有相当熟练水平的工人干的。例如，工人从各种不同的尺寸测量装置中根据他的判断来选出一件来。从小型的尺寸测量器如游标卡尺，千分卡尺，测角仪，直到大型的具有信号探触针的坐标测量器，用来配合每个部件，以及对每个部件的每一测量的部位。

结果，对被测的部件，该用什么最佳选的尺寸测量器来测量需测部位的尺寸就没有把握，而且其工作效率也低。还有，许多的尺寸测量器是所谓接触式的尺寸测量器，其中一个测量元件使之与部件接触，并靠测量元件的移动值来读出测量结果，因而测量用的力量及与测量表面接合的松紧程度是多变的，而且是不稳定的，这样在准确性上就出现了问题。还有，一种尺寸测量器与另一种尺寸测量器，其测量步骤是各不相同的，它与用来选择尺寸测量器的所需时间相关，因而为准备程序所需的时间就延长了。这样就出现了这类不利情况，即作为整体来说，工作效率是低了。而且当相应的测量结果记在记录纸上时，结果会发生错误。再有，在进行质量控制中，数据从记录纸上必须输入到电子计算机中去等等，因而要求不用复写工作了。还有，这选出的尺寸测量器有一个结构适应于量测尺寸的部位。因而有许多情况其中在一编码器内刻度间隔和用于读出的定标，包括尺寸测量器是多样化的，这就出现了这类不利情况，即换算工作麻烦，产生了低效率与低的准确度。还有，一般情况，工人被专门用来做测量工作，因而在工厂中收集信息，作为全局来考虑生产的程序表，检验的程序表以及进行质量控制，需在半天或一天的间歇时间中去进行，这样就出了停工的问题。而且，此情况引起了检验工作在多次循环中进行，而精确性也超过必要的范围。

如上所述，虽然传统的检验作为整个来谈，曾是管理产品质量的一个重要方法。但事实上，这项检验工作是让工人根据他的判断来用手工控制的。因而，很难在工作效率与检测准确性上达到其主要的功能。

现在这项发明已发展到能避免在以前工艺中的上述缺点，并有了部件检验设备的预防措施作为它的目标。从而一个工人就能集中注意力于测量操作，而不用为私人的及不必要的工作所困扰，诸如对尺寸测量器的选择，对测量操作步骤的考虑，对测量值的读出，对测得结果的处理等等。而且还有，工人能通过协调的标准化的工作得到高度可靠的测得值，快速而无浪费。

为此，本发明设想在部件检测设备中，其安排的要点如图1中所示，该设备包括：

为了测量部件的尺寸，适应于相应部件尺寸量测部位的一若干个尺寸测量装置;

存储装置是用来存储最低限度的部件信息的精确测定相应部件的量测尺寸的部位，以及适应在量测尺寸的部位测量其尺寸的装置，以及每个部件测得结果的信息;

测量数据的处理装置，用来将相应的尺寸测量装置在合适的条件下测得的数值，进行读出，处理其数据，并读出与所测结果信息一样的存贮装置的输出;

测量指令装置用于显示最低限度的后继部件，要进行测量的尺寸，部件的量测尺寸部位，以及所要用的测量尺寸的工具，这都是基于存储在存储装置中的最低限度的部件信息。

本发明的具体构成是这样安排的，即若干个尺寸测量器是接触式尺寸测量器，它在主体结构上各不相同，用以适应相应部件的量测尺寸的部位，因而能迅速得到适应相关部件量测尺寸的部位测量工具。

本发明的另一具体构成是这样安排的，即若干组测量数据处理装置以及测量指令装置能够与存储装置相联接，所以只要少数的存储装置就能合乎需要。

本发明的再一具体构成是这样安排的，即测量数据处理装置包括从相应的尺寸测量器中输入的几个数值信号之间，对其刻度间隔差值作调整并有换算的功能。因此就免去了前述换算工作的必要性。