[其他]快开式高压容器无效
申请号: | 86102521 | 申请日: | 1986-10-03 |
公开(公告)号: | CN86102521A | 公开(公告)日: | 1988-04-13 |
发明(设计)人: | 赵自初;王顺康 | 申请(专利权)人: | 化学工业部上海化工研究院 |
主分类号: | F16J12/00 | 分类号: | F16J12/00;F16J13/00 |
代理公司: | 上海化工专利服务室 | 代理人: | 程云龙,高式群 |
地址: | 上海市云岭*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 快开式 高压 容器 | ||
本发明涉及一个等静压(320公斤/厘米2)高压容器的快开快闭机构。主要用于操作频繁的场合,如利用液体高压作用于皮膜模具使之成型,如陶瓷粉末成型、金属粉末成型、塑料粉末成型、炭精粉末成型等。
国外的等静压快开快闭结构是采用二个液压缸完成二个动作。一个液压缸负责转盖松脱和锁紧动作,另一个液压缸负责盖子的上升及下降动作(称半螺纹结构),或用一个马达减速器传动盖的旋转,完成锁紧与松脱动作。此半螺纹结构仅能承担容器的40%内应力(因螺纹削去60%),此结构的松脱或上紧动作所化时间虽然比全螺纹结构短一些,然而因螺纹削弱后要靠增加螺纹圈的长度来解决,因此材料重,使容器的容积减小。全螺纹结构是用轨道移开盖的位置动作,此结构需旋转所有螺纹才能松脱或上紧盖子,所化时间长,约需1分钟。
本发明的机构是由一个液压油缸来完成所有动作:活塞杆上升时,则松脱开启盖并提升盖;活塞杆下降时,则关闭盖并锁紧。此结构的螺纹基本属于全螺纹,螺纹的径向分成八等分,虽为分段而影响2%左右的内应力,但能具有过去老式的全螺纹受力优点,而且比半螺纹结构的动作更为灵活。
本发明结构详细说明如下:
油缸〔1〕固定于支架〔10〕上,油缸的活塞杆〔2〕的头部活套一球形连接体〔3〕与导向滑块〔5〕组成万向节,导向滑动压块〔5〕安装在导向座〔4〕内,可以上升移动几十毫米空间,导向活动块〔5〕由二圆片组合,固定中间的球形连接体〔3〕,下部圆片有开有环形槽,环形槽内镶入八个角尺形杠杆〔6〕,其头部作为力点,支点安装在杠杆支座〔7〕上,杠杆重点镶入分段牙环〔12〕的中间,可带动分段牙环〔12〕作伸缩动作,伸即是与压力容器〔16〕的牙齿相啮合,缩即是脱离压力容器〔16〕的牙齿。
活塞杆〔2〕的下部装有锥形环套〔13〕,其作用是活塞杆〔2〕下降时,以锥形面来顶撑杆〔11〕,藉以可顶紧分段牙环〔12〕作为锁紧保险装置,活塞杆〔2〕上升时,撑杆〔11〕松脱,在操作过程中,当活塞杆〔2〕上升时,工字型盖子〔15〕因自重开始不动,当锥形环套〔13〕接触到滑动压块〔5〕时,带动了角尺形杠杆〔6〕,同时使分段牙环的齿块与压力容器〔16〕啮合的牙齿松脱。使工字型盖子〔15〕向上移动至顶点位置。下降过程则反之,整个升降开关锁紧动作只须几秒钟即可完成,达到了快开快闭作用。
本发明适用于开关次数频繁的压力容器,如用于陶瓷工业使用本发明装置代替传统的手工制坯,半成品含水量可由14~20%降低到1~4%,提高成品率并大大降低了能耗。也可用于塑料和粉末冶金,可制得不同程度致密度的产品,并不受产品形状的限制。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于化学工业部上海化工研究院,未经化学工业部上海化工研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/86102521/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。