[其他]输送耐磨材料的进料器

说明书

本发明与进料器有关，尤其是输送耐磨材料用的进料器。

容积进料器和重力进料器已广泛用来控制各种工业用途的进料速率。目前已经使用的进料器有多种类型，而对进料器的选择通常取决于要控制进料速率材料的特性，以及专门用途的要求。例如，材料在颗粒测定方面各不相同，有些材料的颗粒只有几微米，而有些材料的颗粒大到10毫米或20毫米甚至更大。此外，材料颗粒的尺寸和形状可能一致，也可能不同，其耐磨度也可能不同。还有专门用途所要求的进料准确度也有不同。在某些情况下，可能要求比较准确而又均匀的进料速率，而其他用途就可能允许在所要求的正常值范围外有百分之五或百分之十的偏差。

现有的容积进料器和重力进料器的类型包括：阿基米德螺旋型、多叶回转片型和振动型。在使用现有的进料器过程中，已经遇到各种问题，这是由于材料的特性，加上专门用途的约束和要求所引起的。这些问题包括进料速率的不准确或不规则，这是受下列变化的影响：材料颗粒测定变化或材料流度变化，材料进入进料管的材料头压力变化，以及进料器在工作时所遇到的相对压力变化或气流的变化，因为进料器在使用时与受压的输送管道相连接。

现有的进料器的另一个问题是进料器表面、轴的密封装置和轴承的磨损，因为这些部件正处理耐磨材料。这一问题发生在进料速率的准确性要求高的使用过程中，因为准确度高的进料速率要求转动部件，如螺旋体或叶片与进料器外壳之间的空隙相对地小;其结果是在耐磨材料与进料器的零件表面之间产生更大的磨损作用。

现有的某些进料器在其出料口堵塞时，易于受到超载的影响而自行断裂。当进料器的驱动机构把材料压到一个死头或受堵塞的出料口时，就会发生这种断裂现象。

以一控制的速率地进给耐磨材料的重力进料器或容积进料器的一个用途，就是处理制铝设备的发出物。尤其是采用不同已知的工艺来生产铝，往往会散发出各种废气，例如氟化氢及其他氟化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物以及夹带着被磨下来的铝、碳和其他材料的固体粒子。

这些发出物往往通过专门设计的排气罩和管道泄放到废气清洁装置中去，以防止这些污染物进入大气，同时也可以收回废气中有价值的氟化物和氧化铝。

一种众所周知的发出物的控制装置利用金属级的氧化铝将从制铝过程中放出的废气中的氟化氢和其他氟化合物，以及夹带着的碳氢化合物吸收和排除。用氧化铝来控制污染和回收材料的主要优点在于氧化铝与回收的氟化物一起可以马上回到电解还原槽，而在回收铝过程中使用。

有一种废气处理装置中，氧化铝以一控制的速率被送入输送废气所经过的卧式或立式管道中。氧化铝粒子被分散在废气流中以吸收氟化物。这样一种制铝设备废气处理装置于1983年3月1日在美国申请，编号为470，787的申请中揭示，现在的专利号为4，501，599。

这种先有技术装置存在一个主要问题，这问题是由于氧化铝的耐磨度极高所引起的。因此，不仅废气处理装置本身被磨损得很快，以规定速率把氧化铝粒子输入废气处理装置的进料器也被磨损得很快。

本发明的目的之一是提供一种新的改进的新进料器，可用来输送一量定分量的高耐磨材料。

本发明的第二个目的是提供一种输送耐磨材料用的进料器，其驱动部件与耐磨材料分开。

本发明的第三个目的是提供一种输送耐磨材料用的进料器，其驱动部件的磨损程度可达到最小。

本发明的第四个目的是提供一种输送耐磨材料用的容积进料器，该进料器与材料之间的相对运动降到最小。

本发明的这些目的以及其他目的，从结合附图所作的详细说明中将会更清楚。

概括地说，本发明是一个输送耐磨材料用的进料器，它包括一个有顶板和底板的外壳。在外壳内部有一个叶轮，并包括确定多个等积进料室排列成等角圆形行列的装置。进料室靠近外壳底部，其上下端是开口的。叶轮亦包括位于进料室之上，靠近外壳顶板的上部。轴伸入顶板并与叶轮上部件连接，而驱动装置联结到轴以控制速率来转动叶轮。进料管伸入外壳内，下端位于进料室上端的圆形轨迹上，材料通过进管流入下面的进料室。外壳底板有一个开口，该开口位于进料管的另一边。当叶轮转动时通过进料管输入落到进料室的材料会随着进料室依次地转到底板的开口上面，穿过该开口以控制速率输出。由于耐磨材料是由进料室输送的，所以材料与叶轮之间设有相对运动，材料也不接触外壳。此外，叶轮的轴驱动部件也不与耐磨材料接触。

图1是部分截面的侧面立视图，大略地说明本发明的最佳实施例的具体情况，而图2是沿图1的线2-2的俯视图。