[其他]加压反应器的使用工艺及装置

权利要求书

1、一种处理含H₂和CO气体的方法，该方法是在一个容器中部分氧化含碳淤浆，该容器具有通常维持在大约15～3500pig(0.2～24MPa)范围内的压力和大约1700～3500°F(930～1930℃)温度下的反应区，其改进之处包括：

(a)作为反应物，将一种含碳淤浆和一种含氧气体引入所述的反应区，所述的含碳淤浆在所述的含氧气体内大体均匀分散并且在所述的反应物进入反应区以前雾化；

(b)将需要量的燃料气引入所述的反应区以维持所述的反应区于所述的温度，在所述的燃料进入所述的反应区之后，直接将所述的燃料气引入(a)的反应物，混合所述的燃料气和进入的反应物；

(c)通过部分氧气，使引进的反应物(a)在所述反应区内反应，制备所述的含H₂和CO的气体，以及；

(d)通过部分氧化，使所述量的引入的燃料气(b)与至少一部分引进的含氧气体反应物(a)反应。

2、根据权利要求1所述的方法，其中在所述含氧气体中的所述大体均匀的含碳淤浆的所述分散体如此实施：以第一速率提供一个所述含氧气体的截头圆锥体液流且以第二速率同时提供一个圆柱体液流，所述含碳淤浆的所述圆锥体液流以大约15°～75°范围内的角度在所述含氧气体的所述截头圆锥体液流的内表面相交会，其中所述的第一速率在大约75英尺/秒（23米/秒）到声速的范围内，而所述的第二速率在大约1～50英尺/秒（0.3～15米/秒）范围内。

3、根据权利要求1所述的方法，其中所述大体均匀的所述含碳淤浆的分散体及所述含氧气是通过下述3款而实施：

（1）所述含氧气体的圆柱体液流具有第一速率;

（2）所述含碳淤浆的环形液流具有第二速率;以及

（3）所述含氧气体的截头圆锥体液流具有第三速率;

所述液流基本同心且径向排出，以便所述的圆柱体液流在所述的环形液流内且环形液流以大约15°～75°范围内的角度与所述截头圆锥体液流的内表面交会，其中所述的第二速率在大约1～5英尺/秒（0.3～15米/秒）范围内且所述的第一和第三速率在大约75英尺/秒（23米/秒）到声速范围内。

4、根据权利要求1，2或3所述的方法，其中所述含碳淤浆的雾化是通过把所述的基本均匀的分散物穿径一个将基本均匀的分散体反应物加速的区域，藉此进行雾化，所述的含氧气体成分以大于所述的基本均匀分散体的含碳淤浆成分的速率加速。

5、根据权利要求4所述的方法，其中通过对所述区域施加一压差，完成所述的加速。

6、根据权利要求2或3所述的方法，其中所述的燃料气至少以两股液流引入所述反应区。

7、根据权利要求1所述方法，其中压力是在大约150～2500psig（10.4～17.3MPa）的范围。

8、一个燃烧器，它包括：

（a）空心圆筒中心管，在其最远端具有液体加料装置且在其最近端具有一进料孔;

（b）第一环形管，至少与一个部分所述的中心管长同轴和外接，所述的第一环形管在其最远端具有液体加料装置且在其最近端有一进料孔;

（c）第二环形管，与至少一部分所述的第一环形管长同轴和外接，并且所述的第二环形管在其最远端有液体进料装置且在最远端有一孔;

（d）空心圆筒加速管，其截面小于所述中心管、所述第一环形管及所述的第二环形管三个截面的加合，并且在其最近端，在所述燃烧器的外面有一进料孔;

（e）截头圆锥体表面管接头，在其最顶点为所述加速管的最远端，在其最底面为所述第二环形管的最近端外径;

（f）至少一个气体管，它与位于所述燃烧器的外面上的管口进行液体传递。

9、一个燃烧器，它包括;

（a）空心圆筒中心管，在其最远端具有加料装置，在其最近端有一孔;

（b）第一环形管，至少与一部分所述的中心管长轴同轴和外接，所述的第一环形管最远端有一进料孔;

（c）空心圆筒加速管，其截面小于所述中心管和所述第一环形管的加和截面，并且在接近端有一个位于所述燃烧器外面的进料孔;

（d）截头圆锥体表面管接头，在其最顶点为所述加速的最远端，在其底面为所述第一环形管最远端外径，以及

（e）至少一个气体管，它能与位于所述燃烧器外面上的管进行流体传递。