[其他]气体清洗装置

说明书

本发明涉及一种气体清洗装置，这种气体清洗装置包含有可渗透的气体清洗层、并在该气体清洗层和气体进口之间装有透气材料层、还在气体进口前装有一个检测气体流动的仪表。

“铸造72”杂志1985第6期介绍过一种这样的气体清洗装置：安放气体清洗层的透气材料层是用疏松、粗制粉粹材料作成的。当气体清洗层消耗完后，熔液就到达这一层。这样，就可防止熔化烧穿。

在专利申请DE-OS3240097中，与上述文献中相同，是设置一层粒状填充材料夹层。这种填充材料的熔点低于熔液的温度。这样，当气体清洗层耗完后，并在熔液到达填充材料时，就会形成防止熔液烧穿的封口。当然这样气体清洗过程也就终止了。

在EP-0082078AI中建议一种插入电极的气体清洗层。用这种方式，就可保证电气化监视清洗层的耗损。

本发明的目的是：提出一种开始所说的这种气体清洗装置。这种装置能及时识别气体清洗层的损耗，而不必装上插有电极的气体清洗层。

按照本发明，用一开始就提出这种类型的气体装置来达到上述目的。夹层是由另一种气体清洗层作成的，并且这种气体清洗层的渗透性比第一种气体清洗层的渗透性要强。如果透气性差的第一种气体清洗层消耗完了，那么气体流动检测仪表就能识别，因为这时，气体流量原则上取决于具有高透气性的另一种气体清洗层。当第一种气体清洗层消耗完后，气体清洗过程并不立即就停止，因为另一种气体清洗层还继续保持有气体通过。下一次使用时，才更换气体清洗层。

本发明特别把这种次级气体清洗层作成筛式清洗器，它的气体渗透性要比可渗透的清洗层高得多。

本发明的另一种有益的发展可从权利要求和下面要说明的一个实施例看出，这张图以剖面图解说明了一种气体清洗装置。

在锥形薄板外壳1的底部有一个气体分布室2。在一个支承环3上放置筛式清洗器4（毛细筛），它带有许多垂直方向的气体通道5，筛式清洗器4用一层灰浆6密封地固定在薄板外壳1内。

在筛式清洗器4上放一个密封圈7，在密封圈7上方放置可渗透气体清洗层8，而气体清洗层8用一层灰浆6密封地固定于薄板外壳1内。可渗透的气体清洗层8的透气性要比筛式清洗器4低得多。

筛式清洗器4对着气体清洗层8的这一侧表面作成凹形的。这样，在气体清洗层8和筛式清洗器4之间形成一个气体分布室9，这可保证：气体清洗层8不仅受到气体通道5内气体的连续作用，而且整个平面都会受到气体的作用。

气体管道11的进气管10的出口位于气体分布室2的下部，在气体管道上11上连接一个气体流量检测仪表12。

上述气体清洗装置的工作原理大致如下：

只要可渗透的气体清洗层8设有消耗完，就允许一定流量的气体流过，这些气体穿过筛式清洗器4和气体清洗层8注入未进一步加以说明的装有金属熔液的容器中去。

如果气体清洗层已消耗完，那么，气体流量将几乎突然增加，因为这时只有筛式清洗器4起作用，而它具有非常高的透气性。气体流量的这种增加就表明：可渗透气体清洗层已用完了，须在下一次使用时更换。然而，筛式清洗器4还允许短时间内气体清洗装置继续运行。

这种气体清洗装置可用普通的材料来制造。气体清洗层以氧化铝和氧化镁为基本材料。支承环3可用钢材制成，而密封圈7可用陶瓷纤维作成的塞绳。