[其他]分层式端面砂轮

说明书

本发明关于一种分层式或扇型端面砂轮，它的磨削片互相叠合如瓦状，并被沿着圆碟形的外周固定，在外周部分有柔性的基板或背板和通过径向槽的凸起。

分层式端面砂轮能被用于各种不同的场合，但最适合于角度磨削机。然而，这种分层式端面砂轮也能被用于占床或相似的磨削设备。

最适合使用分层式端面砂轮的领域是磨平和清除焊缝和焊疤。就此而论，这种分层式端面砂轮也能被用来磨毛糙和抛光而无须更换砂轮或粒度。因此，只要用一个简单的工具，就能得到特别好的表面质量。然而，现在的分层式端面砂轮也适合于其它的工作，如去毛刺，倒角，去锈或去旧漆。它可以加工很多不同的材料，如钢，精炼钢，有色金属，铝，硬塑料，人造石，岩石，木或填料。

在已知的分层式端面砂轮中，背板是用合成材料或塑料制成的。然而，在过去，塑料被硫化纤维-压板所代替来用作背板材料。磨削片被插入背板上的凹槽中用合成树脂粘固，或者接合在背板的塑料材料上。在把磨削片放上背板的塑料材料上时必须保证的是，该些片必须符合磨削运动那样地被排列，其中各片互相叠合成瓦状或鳞片状。

虽然使用已知的分层式端面砂轮能得到好的加工效果，在使用中也发现缺点。例如发现在相应的负荷下，塑料的背板会碎裂。同时不可避免的是，即使小心地操作，个别磨削片也会在磨削操作时从它们的夹具中飞出来。

背板所必须的弹性一般来说是由于混入一定量的潮湿的结果。所以在制造出塑料背板后，就必须把它在环境条件下储放好几个星期，以便它吸收必要的潮湿。然而，由于不同的气候条件，储放过程非常难以计算，因此砂轮得到的是不肯定的弹性。就可能在高速或高负荷时发生塑料背板的破裂，由此导致相当程度的工伤危险。

把磨削片接合到塑料背板上去使用的合成树脂也有问题。被发现当工作时使用相应的负荷时，会发生大量的热使粘接剂变软，因此使个别的或成组的片飞出来，这也会导致工伤的危险。

上述型式的分层式端面砂轮见美国专利第3，616，581号。

本发明的目的是提供一种分层式端面砂轮用的背板，保证制造简单，工作可靠。

按照本发明，背板是由金属片碟所组成，磨削片被加紧在径向槽的边缘上。

本发明导致本技术领域中重要的优点和进步，即能获得一种重量轻，强度高的砂轮布局，即使在特高速度下，操作可靠性也格外地高。这样，本发明保证背板有如此高的强度和稳定性，即以前存在的破裂的危险被完全消除了，本发明也保证背板中的磨削片能可靠地安装，即使在高速工作时，也基本上不可能使磨削片从它的安装支持中飞出来。

按照本发明的背板也能在工作时承受相当大的负荷而不致破坏，特别是在挤压负荷下。

用按照本发明的背板来工作的另一优点是它相对地轻，而仍具有非常高的强度和稳定性。另一个由此而来的重要优点是基本上可靠地防止了所有破裂的危险和随之而来的工伤危险。

按照本发明的一个最佳实施例，夹紧动作是由径向槽上的至少一个指爪或舌片来提供的。

按照本发明的另一优先发展，指爪被再分成几个指部。

也可以更有利地把指爪在槽的两相对边缘上相反地设置。

按照本发明另一最佳发展，指爪上具有和开口或显示方向相反的冲压出凸起。这进一步增加了磨削片装在背板中的可靠性。

冲压出的凸起可以用特别简单的方式理解，它们被做成有角的或锐角的边缘。如果在各磨削片被插入后，用相应的工具把各舌片压入背板的主平面中，就获得特别牢固和坚韧的片对板的锚定。

按照本发明另一特别优先发展，一个支持碟被设置在背板的远离工作表面的一侧，背板和支持碟的周缘都被牢固地连接在一起，在背板和支持碟之间牢固地装着各磨削片的后端。这导致一种背板的布局，它不但有特别高的尺寸稳定性和挤压稳定性，也提供了简单和可靠地把磨削片锚定在背板上的可能性，这是把背板和支持碟压成互相接触，接着把周缘部分连接起来而造成的。

也可以是，本发明可采用样每个磨削片的后端装上锚定装置。

这个方法是基于这种概念，即天然地扁平磨削片应该这样地设计，它通过外形来支持夹紧作用力。解决这个问题接着而来的好处是得到砂轮的布局，它不但有特别高的尺寸稳定性和挤压稳定性，也提供了制造简单和磨削片安装可靠的可能性。本发明比其它发明还有上述的所有优点。