[其他]电弧炉补偿节电技术

说明书

本发明是用于电弧炉中的一种节电技术，特别是用于大容量电弧炉及电弧炉变压器二次导电系统的节电技术。

目前，电弧炉变压器的一次侧，普遍采用电力电容器补偿，近年来美、日和西欧等国，把计算机运用到三相电弧炉上，其节电只达到3～4.2%左右。但是，对电弧炉耗损非常大的二次导电系统，均未系统地予以解决，英国专利GB1533465“更换电弧炉空心电极”中，只谈了缩短电极去水干燥支承水沉的时间，并未达到节电目的。

本发明除采用上述可借鉴的节电措施外，用“电弧炉补偿节电技术”，取代其传统性的结构形式。本发明是根据电弧炉采用低电压大电流，炉况又比较复杂，而且感性耗损大的特点，对其导电系统的材质与结构形式等方面，予以特殊考虑-采用“电弧炉补偿节电技术”，其工艺简单，必须实现下列工艺要求：

1、把感性耗损大的铜排，用管壁薄截面足够（取电流密度为1.2～1.4^a/mm²）的导电铜管予以取代。铜管的形状及组成的结构形式是因炉而异，管内通以冷却水，不致于因温升而导致于阻值递增，使阻性耗损加大。

2、把可动（挠）部分，用芯冷水式软铜缆来取代阻性和感性耗损均大的软铜缆。

3、导电铜管的排列，要考虑其补偿效果，扁管采用水平交叉排列，园管采用对应交叉排列，总之是因炉而异。

4、电弧炉变压器其二次侧短路点，必须选择在电极上，已达到减小耗损之目的。

5、电弧炉其导电部件的衔接，均要求导电性好（导电率不低100西门子），机械强度足够的逆磁质件固定之，接触必须良好（其电阻率不大于0.018），达到减小耗损之目的。

6、对电弧炉变压器，必须采取强油冷和风冷同时并举的方式，使其适应于超高功率运行。

本发明的优点：

1、减少停电事故和操作工的劳动强度：

2、比传统的结构形式节铜30%以上：

3、节电效果明显，达4～15%：

4、增产数额可佳，达0.5～6%：

5、缩短冶炼时间，降低产品成本。

图1是“电弧炉补偿节电技术”示意图：其中1为一次补偿系统，2为电弧炉变压器系统，3为二次导电系统，4为电弧炉系统。