[其他]顶板锚杆柱的改进

说明书

本发明有关于制造顶板锚杆机的可伸缩钻柱及底座。

在采矿时，有须要用顶板锚杆支护去将顶板加固及固结而将支撑等大大地减少。此技巧须要在矿洞顶钻一个长窄的孔，例如180厘米至240厘米×2.5至3厘米，然后插入一个易折断的夹头及长的金属螺栓，将螺栓顶上的螺母推上，以固定及加固该岩层。钻孔所用的装置是一个连在风钻发动机的可伸缩撞头机械。

在先有技术的制造中，该器件由铝制成并加工至要求的容限。然而，铝及铁类金属会产生火花的问题，并被认为危险及在很多地方被禁止。

因此，曾尝试用其他材料制造。尼龙已被证明不成功;虽然它有很好的强度特性，但由于它的吸水性会引致发大，因而在使用时卡住。

因此，存在了对适当材料的需求问题。

本人惊奇地发现上述缺点可以由层叠的塑料材料形成的装置解决。

本发明的装置的较佳实施例包括一个基座及单一的柱及一或多个可伸缩的柱。

参考附图将使本发明更清楚。

图1是钻柱部份切开的透视图。图2是该柱的截面图。图3为该柱的端视图。

必须指出的是附图只为作显示用途，对本发明并不构成任何限制。

在制造时，外柱及基座，心轴及车床均涂上释放涂层，一层厚度适中的凝胶涂层被涂在心轴之上。凝胶作用完成（约45分钟之后），浸渍树脂的纤维（即玻璃纤维）在螺旋形旋转的动作中涂上，直至形成例如2至5毫米厚的凝胶;5至6小时后，双分层器及心轴被放置在一模中，并将尿烷树脂注入模中的缝隙内，以保证一层厚度约为3至5毫米;模子会基本上被抽出空气并容许其凝固（约48小时）。（注意：基座已被包括，而其大部份是尿烷）。所有空气通道及类似的可以由一脱蜡程序模制。

可伸缩的柱亦以相似的形式形成至要求的容限，因而可以避免用传统方法的加工。

成品透过其基座的底部利用一个可卸下的O形环插件来使用。

在较佳的设计中，可伸缩柱的最后冲程定位件会有一个附有有关圆筒的相互啮合尖锥，以减低侧向移动及在密封环上的推力，其于先有技术中的器件中是与圆筒的纵向轴线垂直。

第二及接连的柱中，其外分层不须要用相同的塑料材料制造，而可以用例如聚环氧的有高耐磨损的性能的材料及不像基柱一样需要减震缓冲器的特性;这是由于基柱在实际使用时是很粗滥的，可达到的容限会在0.001毫米左右。

使用的心轴最好为可熔解的蜡，例如，一种熔点大约为84℃的微晶质蜡;其中，切槽及凹槽可以在模制过程中制成，从而可以改善或甚至避免进一步的加工。

紧记从上所述，在实际制造时可以使用以下可以购买到的材料：

（a）先巴吉兹（Ciba-Giegy）的凝胶涂料树脂，araldite^＊SV410/固化剂（Hardener）HY410（＊注册商标）。

（b）先巴吉兹的产品araldite    LC261及固化剂HY837LC226。

（c）先巴吉兹的产品，坚硬的聚尿烷弹胶物，销售名称为Ureolkit    6414。

附图中的图1，1表示钻柱本身;2为基板（支持）;3为基塞（密封）;3a为橡胶封边;4为加压的输入孔;5为基部;6为基部支持孔;7为基部圆筒;8为1号柱塞;9为上升了的凸缘;10为簧环;11为密封环;12为凸缘;13为橡胶密封环;14为2号柱塞;15为3号柱塞;16为有螺纹的螺栓及17为螺帽。

图2及图3，①为可卸除的头部件，它是由O形环密封在外圆筒。②为在模制时附有凸台的外圆筒，该凸台的直径及长度与头部件①的膛孔的直径及长度相对应。③为附有O形密封环的圆筒末端塞。

④为通用电动机的齿轮箱接合板，亦连同螺栓作为一锁定板使用，因而形成一刚性件。水及空气通道可以穿过杆及侧墙或通过接合板及末端塞提供。

在此强调的是本发明提供了极阔的含义，而不应被规限在上述所描绘的例子。