[发明专利]织布机凸轮开口装置

说明书

本发明涉及一种操纵织布机综框上下运动的凸轮开口装置。

通常，使织布机综框上下运动的凸轮开口装置的结构是这样的：固定于传动轴10的主动齿轮11，传动与其啮合的齿轮13，齿轮13固定在凸轮轴12上，带动凸轮轴转动（如图3所示）;当固定于凸轮轴12的平板凸轮14转动时，用销轴套装在踏综杆15一端的凸轮滚子16始终与平板凸轮接触，由此带动踏综杆绕着踏综轴17作侧向摆动;绳索18一端连接到踏综杆15上，另一端绕过导向轮19连接到综框20上;综框20的回复动作靠弹簧21作用，弹簧一端悬挂于机架（图中未表示）上;由踏综杆15的摆动和弹簧21的作用，操纵着综框20上下运动。

然而，综上所述，这种传动轴和其他结构分开布置的凸轮开口装置，其本身尺寸大，以致减少了在给定的厂房面积内可按装的织布机台数，这样就提出了机构小型化的要求。

因此本发明的目的就是提供一种小型的织布机凸轮开口装置。

本发明构造型式的特征在于：踏综轴和凸轮轴互相平行布置;第一齿轮和第二齿轮固定于踏综轴上，分别传动安装有平板凸轮并活套在凸轮轴上的第一减速齿轮和第二减速齿轮;踏综杆活套在踏综轴上，在平板凸轮作用下往复摆动。

根据本发明的凸轮开口装置，利用固定于踏综轴上的边组织织造传动齿轮和基组织织造传动齿轮，来传动安装有平板凸轮并活套在凸轮轴上的第一减速齿轮和第二减速齿轮。因此原先使用的传动轴就变得没有必要了，相应地，凸轮开口装置的箱体尺寸就可以减小。其结果大大增加了在给定的厂房面积内可安装的织布机台数。

图1、图2图示了本发明的一个实施例，

图1为结构示意图，

图2为局部剖面图;

图3为先有结构示意图。图中：

1.1-第一齿轮，即边组织织造传动齿轮;

1.2-第二齿轮，即基组织织造传动齿轮;

3.1-第一减速齿轮;

3.2-第二减速齿轮;

4-平板凸轮;

5-踏综杆;

7-踏综轴;

20-综框;

C-箱体。

在图1和图2所示的一种凸轮开口装置中：第一齿轮（以下称为边组织织造传动齿轮）1.1和第二齿轮（以下称为基组织织造传动齿轮）1.2分别用键固定在踏综轴7的两端，踏综轴7布置在箱体C中;凸轮轴2与踏综轴7平行安装在同一箱体内;第一减速齿轮3.1和边组织织造传动齿轮1.1相啮合，第二减速齿轮3.2与基组织织造传动齿轮1.2相啮合，两减速齿轮活套在凸轮轴2上;最大及最小半径均相同的一组平板凸轮4.1-4.n安装在第一和第二减速齿轮3.1和3.2上形成的轮毂的延伸部分3.11、3.12上，分别控制综框20的开口顺序;踏综杆5.1-5.n活套在踏综轴7上，分别与一组平板凸轮4.1-4n一一对应;凸轮滚子6.1-6.n用销轴装在每根踏综杆5.1-5.n的一端，借助于弹性元件作用（图中未表示），使其始终与各自的平板凸轮4.1-4.n保持接触;绳索18.1-18.n连接到每一根踏综杆5.1-5.n的另一端，绕过各自的导向轮19，分别连接到各自的综框20上;锥形齿轮C固定在踏综轴7的一端，从织布机的一侧被传动;凸轮轴2可以活动安装或者固定在箱体内。

根据以上所述，在织布机的一侧传动踏综轴7，再由边组织织造传动齿轮1.1和基组织织造传动齿轮1.2，分别传动第一减速齿轮3.1和第二减速齿轮3.2，平板凸轮4.1-4.n随之转动，用销轴装在踏综杆5.1-5.2上的凸轮滚子6.1-6.n始终与平板凸轮4.1-4.n接触，使踏综杆5.1-5.n围绕踏综轴7侧向往复摆动，由此通过绳索18使框综20上下运动。