[其他]软管泵

说明书

本发明涉及到具有平列排列的第一压力机构和第二压力机构的软管泵，并且还带有为共同驱动这些压力机构的传动机构，与第一压力机构相关的第二压力机构在对第一压力机构运动方向横向运动上被操作，这是为了使软管截面依次以二个互相交叉的方向变化，此时第一压力机构是针对反作用面的能来回运动的板，在对着第二压力机构的面上规定有二个凸点，而第二压力机构有二个针对软管的能来回运动的链节，此链节有一个中段，为了操作链节，凸点与此段邻接，软管泵还有一个机架，在它的中间放置着压力机构和传动机构，并且还有一个底板。

从CH-专利要求书733352号可以知道这种类型的软管泵。此软管泵有一个作为板的第一压力机构和一个叉形的第二压力机构，第二压力机构包括有一个隔板和二个支脚，此时支脚具有互相并列的中段，此中段同板发生作用联系，这是为了使支脚与板相关在板的运动方向横向操作，因此软管截面依次在二个互相交叉方向变化。

本发明的目的是创造一种软管泵，其功率和泵的作用比已知的软管泵高并且它的制造、安装和维护均比较简单。

为解决上述任务，本发明为了产生支撑板离开反作用面（37a）的运动的力，组成第一压力机构的板（4）装有弹动元件（19）;组成第二压力机构的链节（6）的形成完全相同;并且链节（6）用形成的第一段（7）的末端紧固在底板（1）上;并且在另外的端部，形成的第二段（8）是平行的和靠得很近的排列而且中间段（10）的相对的面（11）互相倾斜。

在结构形式中底板上具有凸出部分，链节的第一段与此邻接，而且规定有二个紧固装置，此紧固装置一方面与链节的第一段邻接，另一方面固定在底板上，这是为了使燃节保持在底板上。通过这种布置，链节同底板以优异的方式牢固地联接。

如第一段对凸点和对紧固装置互相补充的话，特别如凸点有一个燕尾形截面并且用短边与底板结合，而且形成的第一段也为燕尾状的话，那么这是很合适的，第一段延伸到链节的末端。

软管泵中的机架有二个边墙，这二个边墙均紧固在底板上的一边，并且还有带有弹动板的顶盖。如果规定有二个隔板，它们平行并以一定距离安装在对着底板的边墙边上，此时弹动元件一方面与隔板邻接，另一方面与板邻接，这样软管泵的作用能够达到进一步的改进。

如果扫描装置与传动机构结合，这是为了至少能扫描针对反作用面的第一压力机构的位置，如果操纵装置与扫描装置和传动马达结合，这是为了能操纵与原料有关的传动马达的转速，这些均是另一些优点。

下面借助附图说明本发明，如下所述：

图1本发明软管泵的实施例的纵截面，

图2沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的截面，

图3表示在传动轴上的凸轮盘布置的前视图。

在图1和图2中表示的软管泵是作为插入单元形成的。软管泵有一个机架，机架主要包括有矩形底板1和2个固定在底板1窄边上的边墙2、3。

软管泵具有12个作为压力链节作用的第一压力机构和第二压力机构，这些压力机构均是并列排列。第一压力机构主要由矩形的板4形成，此板在面向第二压力机构的面上具有二个凸点5。二个完全相同的链节6组成了第二压力机构，链节6的形状为杆状，它在一端有第一段7，这是为了使链节6固定在底板上，另一端是带有平整的平面9的第二段8，二者之间为中间段10。链节6是直立的并且中心对称地安装在底板1上，使平整平面8平行而且紧靠排列，而中间段10互相对着，因此中间段10的互相面向的内表面11以对称轴组成约18°的角度，板4的凸点与内表面邻接。

底板1有一个燕尾形的凸点12，此凸点在底板1的中心，而且沿着纵向延伸。与凸点12平行，在底板1的边缘上形成另一个凸出部分13。底板1由塑料组成。二个燕尾形凸点12的支脚面组成链节6第一段7的冲击面。

链节6与第一段7同样形成燕尾状的，它与突出部分12互相补充，因此带有支脚面的第一段7与凸点12的支脚面邻接。此外在第一段7还安装了一个键槽14。借助紧固结构15将第一段7紧固在底板1上。紧固结构15与底板1一样长并有一个梯形截面。紧固结构15有二个平行彼此相向的面，一个与横平面正交，另一个为斜面，紧固装置15用这个面与第一段邻接。紧固装置15的截面要稍许大于链节6的第一段7邻接的凸点12与底板1边缘组成的凸出部分13之间的空间。紧固机构15借助螺丝（未绘出）紧旋在底板1上，这样链节6的第一段7被轻轻地压紧。通过在第一段7中的键槽14进行调节。通过这种紧固方式对所有链节6均为在底板1上的刚性紧固。