[其他]制造密封端部组件的方法和设备无效
申请号: | 86102872 | 申请日: | 1986-04-23 |
公开(公告)号: | CN86102872A | 公开(公告)日: | 1987-02-25 |
发明(设计)人: | 本杰明·鲍斯基 | 申请(专利权)人: | 埃默森电气公司 |
主分类号: | C03C8/24 | 分类号: | C03C8/24 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 曹济洪 |
地址: | 美国密苏里州圣*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 密封 组件 方法 设备 | ||
1、对外壳零件的端部组件形成玻璃对金属密封的方法,所述零件具有伸入其内的尾销容纳孔腔,本方法的特征在于包括:将由玻璃外套(18)围绕的一个尾销(17)插入所述外壳零件(16)的孔腔内;将具有销(17)和支承地置于其孔腔内的玻璃外套(18)的所述外壳零件(16)插入一个加热区,使销(17)和支承在外壳零件(16)孔腔内的玻璃外套(18)的纵轴基本处于垂直位置;以及施加一个向上指向所述外壳零件(16)的玻璃流变加热梯度,而置于加热区足以引起玻璃外套(18)以一个从底到顶的向上方向的流复,从而以最小的空隙稳固地将尾销熔合在所述外壳零件(16)空腔内。
2、根据权利要求1规定的方法,其特征在于向上移动的玻璃流复温度梯度在所述加热区内是在大约816℃至1038℃(1500°F至1900°F)范围内。
3、根据权利要求1规定的方法,其特征在于在所述加热区内,至少所述玻璃流变加热梯度的主要部分是以热传导方式传至所述外壳零件的下部。
4、根据权利要求1规定的方法,其特征在于在所述加热区内,至少所述玻璃流变加热梯度的主要部分是以热传导方式传至所述外壳零件(16)的下部,同时所述加热区内的一小部分所述加热梯度是以辐射方式传至所述外壳零件(16)的上部。
5、根据权利要求1规定的方法,其特征在于在所述加热区内,至少所述玻璃流变加热梯度的主要部分是以热传导方式传至所述外壳零件(16)的下部,同时所述加热区内的一小部分所述加热梯度是通过一个可反射热和可吸热表面辐射地传到所述外壳零件(16)的上部。
6、根据权利要求1规定的方法,其特征在于具有组合的销(17)和玻璃外套(18)的所述外壳零件(16)是借助一个导热的支承夹具(13)支承在所述加热区内。
7、根据权利要求1规定的方法,其特征在于具有各自组合的销(17)和玻璃外套(18)的多个外壳零件是借助邻接的导热的支承夹具(13)支承在所述加热区内。
8、根据权利要求1规定的方法,其特征在于具有各自组合的销(17)和玻璃外套(18)的多个外壳零件是借助邻接的导热的支承夹具(13)支承在所述加热区内,所述支承夹具(13)安装在一个热传导循环输送机(6)上,该输送机以予选速度通过所述加热区,以便将所述玻璃外套(18)保留在所述加热区内,经历一段足以使玻璃流变和熔化的停留时间。
9、对金属电池壳盖的端部组件形成玻璃对金属密封的方法,其每个壳盖至少有一个穿过其中的尾销容纳孔,本方法的特征在于包括:将由玻璃外套(18)围绕的一个尾销(17)插入各种所述电池盖(16)的所述销容纳孔腔内;将其内具有销(17)和外套(18)组合的所述电池盖(16)安装到具有凹槽的热传导支承夹具(13)上,使销(17)和玻璃外套(18)的纵轴以一个基本上垂直的位置支承地定位于所述夹具(13)上;将其上带有组装的电池盖(16)的所述支承夹具(13)以彼此邻接的关系安装在热传导金属循环输送机(6)的上部条板上,该输送机为以预选速度移过加热区而受到控制,从而在预选停留周期内将所述玻璃外套保留在所述加热区内;将大约816℃至1038℃(1500°F至1900°F)的范围内的玻璃流变加热梯度向上地施加到所述电池壳盖(16)上,所述玻璃流变加热梯度的主要部分,通过所述金属循环输送机(6)的上部条板和所述邻接的支承夹具(13)传导式地传到所述金属盖(16)的下部,而所述加热梯度的小部分被辐射式地通过所述加热区内的一个可反射热和可吸热的表面,传到所述金属盖的上部,以便使所述电池机盖(16)中的被处理的玻璃外套(18)以一个从底到顶的向上方向垂直地流变,从而以最小的空隙稳固地将尾销(17)熔合于所述电池盖(16)中。
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