[其他]采掘刀具及其制造方法和设备

说明书

本发明是关于一种用于采矿业的采掘刀具。大多数这样的刀具安装在可旋转的圆柱状挖掘盘表面上，通常为径向突出的部分，以便切入岩石或煤层。本发明也包括制造这种采掘刀具的设备和方法。该设备是一种机械曲柄煅压机，其上的顶锤体由曲柄带动可周期性地在底座上方往复运动。

传统的采掘刀具是一圆柱形的机械加工钢煅件，它的一端有一凹孔，用来固定切割刀尖，通常切割刀尖是碳化钨刀尖。通过把它钎焊入该钢体一端事先钻好的略大的凹孔内，使其固定在钢体内。

显然，由于生产步骤上，最初需要机械加工圆柱形钢煅件，再在其一端钻孔，然后再把切割刀尖钎焊在孔内。上述方法制造的采掘刀具是比较昂贵的。

煅造工业上使用的传统机械曲柄煅压机有一由顶锤体带着的煅压冲头，冲头是可动的，在顶锤体向下煅打时，冲头可配合打入底承座的模具内。

这样的煅压机一般不用在“无火煅造”上。因为，用这种技术，模具座上完全密闭的型腔需要能够极其严密地控制工件的大小和温度，所以造价是比较昂贵的。如果这种严密控制做不到，在煅打中就会发生煅压故障或甚至破裂的危险。可是，如果采用某种形式的减压措施去调节潜在的过载压力，象在英国专利2107231中所叙述的那种具有压力调节的煅压机。这种机械曲柄煅压机就可以应用于无火煅造，而不需严格控制工件的温度和大小。在上述专利中叙述的煅压机上使用了一个可锁闭的对开的模具座。它能提供一个完全密闭的型腔，并有液压调节装置去调节煅压机的潜在过压。

现在已发现机械曲柄煅压机也可应用于闭合模压成型煅造。煅打时，顶锤体的运动可与模具的新型结构相配合，以便把煅造压力加到模具内的工件上。

这个发明的目的是提供一种改进的采掘刀具、制造这种刀具的改进方法，以及生产这种刀具的，更完善的新型机械曲柄煅压机设备。

作为本发明的一部分，它是一个由钢体和安装在其上的切割刀尖组成的采掘刀具。钢体经过变形紧紧地卡住切割刀尖的一部分，这样夹住安装在上述钢体上的切割刀尖。钢体是长形的，其一端改变形状去包紧该切割刀尖的一部分，这样切割刀尖就从钢体的一端突出来。

本发明还提供一种制造这种由钢体和切割刀尖组成的采掘刀具的方法。该钢体和切割刀尖放在煅压机的模具座内，开动煅压机，使钢体变形，将该刀尖牢固地固定在钢体上。

本发明还提供一种机械曲柄煅压机。该煅压机有：顶锤体，它通过曲柄由底承座往复地周期性运动;模具座，该模具座有上下二个冲压成型模，分别装在顶锤体和底承座上;煅压冲头，它与上述冲压成型模之一相连，冲头能往复出入型腔。这个与冲头相连的模具装在能在液压缸内往复运动的承模具活塞上，而这个煅压冲头装在能在同一液压缸内往复运动的承冲头活塞上。液压缸内，受液体作用的承冲头活塞的面积小于作用于液体的承模具活塞面积。因此，煅打时顶锤体向着底承座的闭合运动，就使上下两个模具相互接触，闭合型腔。承模具活塞对液压缸的向内运动，迫使液体推动承冲头活塞相对液压缸向上运动，而后推动液压冲头冲入闭合的型腔。

比较合适的承模具活塞是环状的，而上述的承冲头活塞可轴向地穿过该环状承模具活塞运动，同时密闭配合。

顶锤体在煅打时，当上下两个型腔模相接触、承模具活塞向液压缸内运动时，承冲头活塞就受到了一个液压力。这个先加给承冲头活塞、然后传到工件上的液压力并不会导致两个型腔模分开，因为在顶锤体煅打时，它是两个模具接触面间所传递的力，也就是产生加在冲头上液压力。

本发明也提供了一种用上述方法和煅压机制造的采掘刀具。

本发明的一些其它特点将通过实例参考附图，在下面的叙述中单独加以说明。

图1是根据本发明可以用来制造采掘刀具的煅压机的剖视图。

图2是根据本发明制造的采掘刀具的侧面图。

先看图2，根据本发明制造的采掘刀具由钢体60和固定在钢体60上的切割刀尖62组成。这种采掘刀具适于作为一种采矿工具刀，其切割刀尖62由碳化钨制成。如图所示，该采掘刀具一般有一圆柱形杆64，借此它可以被装在从旋转的圆盘表面径向突出的地方。该圆柱形杆64的一端有一圆柱轴肩66和一般为平截圆锥状头部68。在头部安装切割刀尖62，切割刀尖62一般是圆柱形的，固定在头部68内，其刀尖的切割部分轴向地从刀具头上突出。

根据本发明，刀具头部68的钢料需改变形状以便卡住切割刀尖62，并将它紧紧地固定在工具头部。

现在看图1。这里表示根据本发明，用来制造前述采掘刀具的一种新型机械曲柄煅压机。