[其他]给瓶子或类似容器贴标签的设备

说明书

本发明涉及一种给瓶子或类似容器贴标签的设备，它具有一个至少装有一个可上胶水的取标签零件和安装在齿轮箱壳体上的转子;一个平行于转子旋转轴线并与安装在齿轮箱壳体上的传动轴相连的上胶滚筒;和一个固定在齿轮箱壳体上的支柱，与上胶滚筒共同工作的上胶板可调整地安装在支柱上。

这种类型的贴标签设备已有许多不同的形式，它们的区别主要在于取标签零件的结构形式和运动过程不同，例如取标签零件被传动为相对于转子作波动或旋转运动但它也可以被刚性地安装在转子上。对贴标签设备的性能起主要作用的取样零件，准确地说是它们的弯曲的上胶粘附面从一叠标签上一个地取下标签，这时在其反面抹上胶膜，然后转交给一个旋转着的圆柱形夹具或类似机构上。为此取标签零件以其粘附表面在取标签之前经过上胶滚筒时在一定的压力下滚压过上胶滚筒的圆柱外表面并附上一层胶。胶的厚度可以通过调整上胶滚筒外表面之间形成间隙的上胶板加以改变。美国专利4，445，961号中所公开的贴瓶签机就是这样的，它的上胶滚筒的各轴装在板形安装件上，与转子一起旋转。

在现有的前面所述类型的贴标签设备中，上胶滚筒的传动轴从齿轮箱壳体伸出较多，上胶滚筒基本上在整个长度内容纳了传动轴。此外上胶滚筒没有其它的支撑。即使传动轴及其在齿轮箱壳体中的支承稳定性及刚性都很好的情况下，上胶滚筒在取样零件压力的作用下，至少在其远离齿轮箱壳体的自由端会和传动轴一起偏斜，因此会使粘附面的胶膜厚度偏离其要求的最佳状态，亦即使粘附表面的胶层沿高度厚度不匀。与此类似，在上胶板和上胶滚筒之间间隙中的胶的压力作用下，上胶板在支柱的自由端部分和支柱一起被压开，因此也造成了胶膜的厚度不匀。

由于上述的原因，在现有的贴标签设备中调整好的最有利的、最节约的胶膜不可能长期保持住，因此为了粘贴可靠不得不在上胶滚筒上附上比正常情况下标签可靠地贴住所要求的厚得多的胶膜。

本发明的目的在于，以简单的方法提高前述贴标签设备中上胶设备部分的稳定性，并由此能够保证对取标签零件始终如一地以最佳状态上胶。

本发明的这一任务是由下述特征部分来完成的。上胶滚筒在其远离齿轮箱壳体的那一端通过旋转支撑可拆卸地与刚性桥臂相遇，桥臂一端在转子上，另一端安装在支柱上。

在本发明的贴标签设备中，通过一个起双臂杠杆作用的刚性桥臂一方面将转子和上胶滚筒，另一方面将上胶滚筒和带有上胶板的支柱之间相对稳定地固定住，使它们在工作期间不会发生偏斜及离开它们彼此间的理想位置。因此贴标签设备能以最有利的、最节省的胶膜厚度进行工作，而且这一厚度在长期运行后仍不会发生变化。由于桥臂和上胶滚筒和支柱之间采用了可拆卸的连接因此可以毫无困难地把上胶滚筒从传动轴上取下，以便于满足需要经常清理的要求。

本发明其它结构形式的优点是桥臂采用可插接的方式与转子，上胶滚筒和支柱相连，这样使其可以从上胶滚筒沿轴向抬起，上胶板可以非常容易地从支柱上取出，而且更换转子上的取标签零件，也极为方便，只要拆下支承板便可毫无困难地进行更换。

下面借助附图对本发明的一个实施例进行介绍。其中：

图1为贴标签设备的部分顶视图，其中略去了胶水喷嘴和胶水罐;

图2为图1中的AB剖视图;

按照图1和图2的贴标签设备是组装在一个未在图中进一步示出的给垂直安放的瓶子贴标签的机器中的，它具有一个带有基本上为水平的上表面的齿轮箱壳体1，该壳体固定于贴标签机的台面板上。一个向上凸出的鼓形转子2支承在齿轮箱壳体1上，该转子可以绕垂直旋转轴线3转动。转子2具有一个与其一起旋转的中心轴4，以及八个沿圆周均匀分布的、平行于旋转轴3的外轴6，水平支承板5可拆卸地插在中心轴4上。这些外轴6的上端可拆卸地插在支承板5中，而其多边形的下端可拆卸地插在多边形套筒7中，多边形套筒可旋转地支承在转子2中，在转子运行时它由凸轮传动机构或类似的传动机构波动地传动。在每一个外轴6上至少固定了一个取标签零件8，取样零件具有一个部分圆柱形的偏心安置的粘附面9，当它们处于中间位置时，粘附面9构成了一个公共的圆10。粘附面9由附着于取标签零件8上的硫化橡胶垫构成，因此有一些弹性。