[其他]装有管道清洗装置的热交换器管板不正度的校正

说明书

本发明涉及热交换器管的往返清洗，而且是对以下两项专利所揭示构思的一项改进：美国专利4，124，065和美国专利4，398，592。

从以上专利中知道，截持细长的清洗零件的各个笼件或筐是连接到安装在热交换器壳体内纵向延伸的热交换管的两端。由横置的管板以适当位置将管端固定在热交换器的两端。筐是用来容纳像刷子之类可往返进行清洗的零件。流体朝一个方向流进热交换管时，清洗零件仍旧截留在它们各自的筐腔内。当流体向反方向流动时，清洗零件被压出它们的筐子，通过热交换管到达对面管端的筐内，从而完成一次管的清洗动作。

在其入口位于管板的流体流动管上安装筐子，已提出过几项方案。筐的内侧端是由压力压入口孔或直接配入管端本身加以固定的。

另一些方案是在筐的内端配上套环以使套接在突出于管板外侧面的管端扩口上。

又有一项方案，如上述美国专利NO.4，398，592所公开的实施例中所述，固定板被安装管板外侧，一般和管板平行，同管板和管端相配合，使筐保持在适当的位置上。

业已看到，在后者的结构中各种零件之间也许得不到确当的密封，因此会发生不希望有的流体泄露现象。发现该问题是由于管板相对于热交换器壳体的位置不正引起的，例如，可能是由于管板焊接到热交换器壳体时的热量造成的。因此，筐和固定板不能正确定位，导致上述不希望的流体泄露现象。

本发明的任务是纠正热交换器管板的不正度，使管板、管、筐和固定板之间正确密封。本发明另一个任务是以简单、成本低廉和效果更好的方法来纠正这种不正度。

根据本发明的各种措施，在固定板和/或筐及其有关的零件之间采用纵向可压缩的装置。在一个实施例中，在固定板和筐之间采用可压缩的装置使筐相对于管板和相邻的热交换管可自动调节。在另一个实施例中，在固定板和壳盖附近的外围机构之间采用可压缩的装置，使用定板亦能自动调节，在又一个实施例中，为了给固定板有一辅助调节，在固定板和管板之间安置可压缩的装置。上述实施例的各种组合是可能的。而且，可使用各种类型的可压缩的装置。

附图说明了发明人目前认为实施本发明的最好方法。

附图中：

图1，是一种热交换器和流体流量控制的示意图;

图2，是一个热交换器内部的局部透视图，并示出管板和固定板;

图3，是本装置的一种形式的局部图示，包括部件剖面图，并示出管板不正度的结果;

图4与图3相似，表示管板不正度得到纠正的一种形式;

图5，是一个略有差异的装置局部图，表示另一种纠正形式;

图6，是沿图5的6-6线的剖面图;

图7，大体上与图5相似，表示又一种纠正形式;

图8，大体上与图5相似，表示再一种纠正形式;

本发明的对象是管式热交换器。这种热交换器及其流体流量控制的示意图示于图1。热交换器[1]包括圆柱体壳体[2]，壳体两端的外壳顶盖[3]和[4]，以及许多纵向延伸的管[5]。管[5]的敞开的开口端连接到圆形的横置的管板[6]和[7]上，管板[6]和[7]与外壳顶盖[3]和[4]各有一定间距。盖[3]和管板[6]形成一个流体流量室[8]，而隔板[9]把盖[4]和管板[7]之间的空间分割成两个流体流量室[10]和[11]。热交换流体通过入口[12]引入至管[5]的周围区域内，并通过出口[13]排出。

通常的方法用各种输送管道把热交换器同流体源[14]、泵[15]和流体换向阀[16]也加以连结起来。流体经流量室[10]、[8]和[11]通过管子，正、反流向取决于阀[16]的位置。

热交换器[1]装备有清洗管道的装置。为此，管[5]的每个端部连接一截持装置，在本发明的实施例中此截持装置包括一个在纵向延伸在长开槽筐[17]，与管子同心并由金属或其他合适材料制成。各个筐[17]外端部具有一对窄接头[19]，可折弯并靠焊缝[20]连接，从而形成一个对接头。

每个筐形成一个容纳清洗管道装置[22]的截留室[21]，清洗管道装置在阀[16]作用下使流体反向流动时，可在其相应的管[5]内于端头的两筐之间作往返运动。装置[22]可以采用任何已周知的式样。

为了方便起见，图2-8中所示的结构为图1热交换器[1]的左侧部分。当然可以设想，在热交换器的右侧部分也有同样的结构。