[其他]热塑连接件的电热熔接方法与设备无效
申请号: | 86103309 | 申请日: | 1986-05-13 |
公开(公告)号: | CN86103309A | 公开(公告)日: | 1986-11-12 |
发明(设计)人: | 拉塞尔·G·拉姆齐 | 申请(专利权)人: | 中央塑料公司 |
主分类号: | B29C65/30 | 分类号: | B29C65/30 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 曹济洪 |
地址: | 美国俄克拉*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接 电热 熔接 方法 设备 | ||
本发明介绍一种利用电加热来把配置有电阻加热元件的热塑连接件熔接到其他塑料另件(诸如塑料管接头等)上去的方法与设备。
由热塑材料形成的、可用电热熔接的连接件一般包括一种邻接于连接件内表面的电阻加热线圈或元件,这种连接件是准备熔接到一个或一个以上的其他的热塑另件(例如塑料管段)上去的。这种电阻加热元件一般是一种配置在连接件的热塑材料中的电阻丝线圈,并被连接到附装在连接件的一个外表面的各电触点上去。这种可用电热熔接的连接件的实例在美国4,147,926号及4,349,219号专利中描述过。
在把连接件熔接到邻接的塑料另件的过程中,电源被通过(例如)电缆而接到电触点,于是电能就可供到连接件的电阻加热元件上去。该加热元件就对连接件和邻接的热塑另件进行加热到可使热塑材料熔化的温度,从而它们可熔接在一起。
形成的熔接质量主要取决于加到连接件加热元件上的适当电能量(guantity of electric power)。如果电能供得太少,则产生热量太少而形成熔接强度太低。如果电能供得太多,则连接件和与之熔接的塑料另件就会过热而变形,从而熔接效果不佳。其他影响熔接质量的各种因素包括加热元件的各种异常情况,例如短路、装配调整不好和熔接的表面接触不良等。
为了向可用电热熔接的热塑连接件提供电能,已经采用了各种类型的控制和电源发生设备。最初,这种设备是由操作人员手动控制的,而在熔接时把电能供到连接件的加热元件上去的量是靠视觉观察来确定的。新近,控制设备已有改进,从而操作人员可对设备进行手动程序控制以便根据连接件的具体尺寸来向连接件的加热元件提供预定的电能量。最近还在可用电热熔接的连接件中配置了加热线圈和各别的电阻。这些电阻的阻值是根据连接件的大小及其所需电能而选定的。电能的控制设备连同这种相配的连接件就可用来检测各种电阻值并可自动地据此向加热线圈供给预定量的电能。这种连接件和控制设备的各种实例在美国4,486,650号专利中描述过。
虽然这些连接件包括各别的电阻和自动地以预定的电能量向连接件的加热线圈供给电能的控制设备一般已可取得相当好的结果,但是还有值得注意的改进余地。
按照本发明的一个方面,提供了一种方法,这种方法可利用电加热来对配置有电阻加热元件的热塑连接件进行熔接,从而在熔接过程期间向加热元件供给一种经过调整的电能量(regulated quantity of electric power),而保证达到高质量熔接。上述方法包括以下步骤:
a)将上述连接件连接到一个被控电源(controlled electric power source),从而上述连接件的上述电阻加热元件就被供有受控电能(controlled electric power);
b)检测流过上述连接件的上述电阻加热元件的电流初始值,并将这个初始值与对各种尺寸的连接件预定的电流电平进行比较,从而确定上述所要熔接的连接件的尺寸以及应向上述连接件的上述电阻加热元件供给受控电能的总时间,以便保证达到高质量的熔接。
c)在上述受控电能被供到那里期间,连续检测上述连接件的上述电阻加热元件的一个或一个以上的电性能。并将各预定时间间隔内的这种性能与对在步骤(b)中确定的连接件尺寸所预定的电流电平进行比较,从而确定在该时间间隔内正在进行的熔接过程是否失常;以及
d)当在步骤(c)中上述正在进行的熔接过程被确定为失常时,或相反当根据步骤(b)中所确定为达到高质量熔接所需的总时间结束时,就停止向上述连接件的上述电阻加热元件供电。
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