[其他]转炉钢液面下精炼过程中控制二次氧气顶吹的方法无效

专利信息
申请号: 86103345 申请日: 1986-05-20
公开(公告)号: CN86103345A 公开(公告)日: 1986-11-19
发明(设计)人: 伊恩·弗朗西斯·马斯特森 申请(专利权)人: 联合碳化公司
主分类号: C21C5/30 分类号: C21C5/30
代理公司: 中国专利代理有限公司 代理人: 李雒英
地址: 美国康涅狄*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 转炉 液面 精炼 过程 控制 二次 氧气 顶吹 方法
【权利要求书】:

1、在精炼容器中精炼含碳钢水的方法,包括:

(a)从液池表面以下把氧注入到钢水中;

(b)注在液面下的氧,至少有一部分同钢水中的碳起反应,生成一氧化碳,一氧化碳穿过液池而升起,并从中排出;

(c)通过吹氧管把氧喷到液池表面的上部空间中;

(d)喷在顶部的氧的第一部分同钢液中的组分起反应,喷在顶部的氧的第二部分同排在液池表面上部空间中的一氧化碳起反应;

(e)基本满足下述关系式,就可使喷在顶部、并同液池中组分起反应的氧达到所希望的比例:P=K- 1629/(秒) (L/V)

其中P为所要求的、喷在顶部并同液池中组分起反应的氧的百分数,L为吹氧管的开口在液池表面以上的高度,单位为英尺,V为从吹氧管喷氧气的速度,单位为英尺每秒,K为常数,其值从56到72。

2、根据权利要求1中的方法,其中熔融体中的最初含碳量在5%到0.2%的范围内。

3、根据权利要求1中的方法,其中在表面下注氧是以每吨钢水500到6000立方英尺每小时的速率注入熔融体中。

4、根据权利要求1中的方法,其中在表面下注氧是同惰性气体一起注入到钢水中的。

5、根据权利要求1中的方法,其中顶部喷氧是喷在上部空间中,喷氧速率为液面下注氧速率的25到150%。

6、根据权利要求1中的方法,其中顶部喷氧是通过吹氧管进行的,喷氧速率在150英尺每秒到音速的范围内。

7、根据权利要求1中的方法,其中吹氧管开口到液池表面的垂直距离在22到150英寸的范围内。

8、根据权利要求1中的方法,其中吹氧管的开口位于液池表面以上的上部空间内。

9、根据权利要求1中的方法,其中吹氧管的开口位于液池表面上部空间之上。

10、根据权利要求1中的方法,其中吹氧管的方向垂直于液池表面。

11、根据权利要求1中的方法,其中吹氧管的方向相对液池表面不成垂直角。

12、根据权利要求1中采用氩氧脱碳法的方法,其中在表面下注氧是注入最初含碳量为0.02%到3%的熔融体中,其注氧速率在每吨钢500到3000立方英尺每小时的范围内。

13、根据权利要求1中的方法,其中所精炼的钢为普碳钢。

14、根据权利要求1中的方法,其中所精炼的钢为低合金钢。

15、根据权利要求1中的方法,其中所精炼的钢为不锈钢。

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