[发明专利]钼或钼合金抗氧化涂层的渗制方法

权利要求书

1、一种钼或钼合金涂层的渗制方法，本发明的特征在于该方法包括有下列步骤：

(1)按下列成份和重量配比配制涂料，

料粉：100克，含有＜40μm

硅粉  40-90%

铬粉  5-30%

铁粉  5-30%

料粉也可以按以上成份和配比制成预合金，然后磨成粉末，

硝基清漆：10-30克

醋酸乙酯：100-150毫升

(2)在0.06-0.1MPa的喷出压力下将上述涂料喷涂到零件表面上，

(3)放入烘箱中烘干，

(4)再放入真空度为10^-1-10^-2Pa的高温真空炉内进行高温热处理，炉温应控制在1300-1550℃的温度，保温3-30分钟，

(5)随炉自然冷却后，渗制完成。

2、一种钼或钼合金涂层的渗制方法，本发明的特征在于该方法包括有下列步骤：

（1）按下列成份和重量配比配制涂料，

料粉：100克，含有＜40μm

硅粉  40-60%

铬粉  20-30%

钒粉  20-30%

料粉也可以按以上成份和配比制成预合金，然后磨成粉末，

硝基清漆：10-30克

醋酸乙酯：100-150毫升

（2）在0.06-0.1MPa的喷出压力下将上述涂料喷涂到零件表面上，

（3）放入烘箱中烘干，

（4）再放入真空度为10^-1～10^-2Pa的高温真空炉内进行高温热处理，炉温应控制在1300-1550℃的温度，保温3-30分钟，

（5）随炉自然冷却后，渗制完成。

3、一种钼或钼合金涂层的渗制方法，本发明的特征在于该方法包括有下列步骤：

（1）按下列成份和重量配比配制涂料，

料粉：100克，含有＜40μm

硅粉  60-80%

铬粉  20-30%

钛粉  5-10%

料粉也可以按以上成份和配比制成预合金，然后磨成粉末，

硝基清漆：10-30克

醋酸乙酯：100-150毫升

（2）在0.06-0.1MPa的喷出压力下将上述涂料喷涂到零件表面上，

（3）放入烘箱中烘干，

（4）再放入真空度为10^-1～10^-2Pa的高温真空炉内进行高温热处理，炉温应控制在1300-1550℃的温度，保温3-30分钟，

（5）随炉自然冷却后，渗制完成。

4、按照权利要求1、2、3的渗制方法，其特征在于高温真空热处理炉内通入惰性气体。