[其他]潮湿微粒中抽取水分的方法和设备无效

专利信息
申请号: 86103433 申请日: 1986-05-21
公开(公告)号: CN86103433A 公开(公告)日: 1987-12-02
发明(设计)人: 劳埃德·巴特尔·史密斯 申请(专利权)人: 联合采煤公司
主分类号: B04B1/00 分类号: B04B1/00;B04B9/12;B01D43/00
代理公司: 中国专利代理有限公司 代理人: 李晓舒
地址: 美国弗吉尼亚州布里*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 潮湿 微粒 抽取 水分 方法 设备
【权利要求书】:

1、一个离心机,其组成包括一个转鼓室(13)、一个转鼓(14)可旋转的装在转鼓室(13)内、一个宽口的开口(58)位于转鼓一端通入被干燥处理的物料、一组开孔(54)在上述转鼓内用于液体排入上述转鼓室(13),一个鼓底(16)封闭转鼓另一端、一个转轴(17)安装转鼓使之旋转、用来安装转轴使之围绕自身轴线旋转的装置(18-28)使转轴(17)和转鼓(14)旋转的驱动装置(47-49),其特征在于转轴(17)是一个连续轴,轴的一端装有底座(16);安装转轴的装置(18-28)包括,一个万向节型系统(19,41-44)在转轴(17)的第2端固定转轴(17),以保持在上述第二端的受转轴和转鼓的行进的顶点(21)在一基本确定的轨迹上;弹性装置(22-28)支承着转轴轴承(18、20、26)並位于顶点(21)和底座(16)之间;而上述弹性装置(18-28)是可变弹性装置,由此转轴(17)和转鼓(14)的自然振动频率可根据转轴(17)和转鼓(14)旋转频率而改变。

2、根据权利要求1的离心机,其特征在于一个过滤层内衬(61、62)装在转鼓(14)内,接近其内表面。

3、根据权利要求1或2的离心机,其特征在于其转鼓是一个金属缸(51),有一个可膨胀外壳。

4、根据权利要求1、2或3的离心机,其特征在于采用弹性装置(18-28),当上述转轴以低速旋转便于从转鼓(14)取出干燥的微粒时,提供一个高的自然径向频率、而当转轴以高速、干燥速率旋转时,又提供一个低的自然频率。

5、根据前述任何一项权利要求的离心机,其特征在于其弹性装置包括一组气袋(20、23)装在上述轴承(18、20、26)周围和一组可动的支承组件(24、29)其弹性小于上述气袋(23),与上述气袋(23)一起装在上述轴承四周,由此上述支承组合(24、29)和轴承(18、20、26)可受迫相互接近。

6、根据权利要求5的离心机,其特征在于轴承(18、20、26)通过改变选定的气袋(23)的膨胀选定的一个支承组合(24、29)相接触。

7、根据前述任何一项权利要求的离心机,其特征在于,其能量吸收装置(31-38)在转鼓(14)和万向节型系统(19,41-44)之间与轴承(18、20、26)相连接,当它们在近于自然频率下旋转时,吸收从转轴和转鼓传递来的能量,以在低转速下稳定转鼓。

8、根据权利要求7的离心机,其特征在于在上述能量吸收装置(31-38)中包括一组减振器(31、32)沿轴承(18、20、26)径向排列和装置,还有改变减振器(31、32)能量吸收率的装置。

9、一个方法,从潮湿微粒材料离心排出液体,包括以下步骤:将上述潮湿微粒材料通入一个间歇式离心机,它有一个其一端是一个开口(58)用来接收上述潮湿微粒材料的转鼓(14),其另一端是底座(16)固定在一个驱动轴(17)上,驱动轴可以各种速度旋转,还有一个过滤层内衬(61、62)紧靠上述转鼓(14)的内表面;将上述离心机的旋转速度加速至一个可控制的干燥速度,以离心抽取液体的方法,减小上述微粒材料的液体含量直至低于一个确定百分比;将上述离心机转速减速,在上述离心机可控制的旋转速度下从该离心机取出微粒原料,其特征步骤是将上述转轴在转轴(17)远离转鼓(14)的一端支承在一个万向节型系统(19、41-44)上,以保持上述转轴(17)和转鼓(14)的行进的顶点(21)位於已确定的轨迹上並强制上述转轴围绕上述顶点转动,使得转轴和转鼓运动的自由度被限制在与旋转轴线横切的平面上;将上述转轴在上述转鼓(14)和上述万向节型系统(14、41-44)之间支承在可变弹性的支座(21-28)上,根据上述离心机的旋转速度(f)改变支座(22-28)的弹性进而控制上述离心机的自然振动频率,使得只是在上述加速和减速步骤期间比率(f/fn)变为1.0,由此在条件f/fn=1.0时的过渡时间不足以导致上述离心机产生过度径向振动。

10、根据权利要求9的方法,其特征步骤是在上述取出和通入期间,使上述离心机产生阻尼,而使上述转鼓稳定,以抵御了过度径向振动运动。

11、根据权利要求9或10的一个方法,其特征在于上述取出步骤发生在外表面速度超过大约每秒22.8米的时候。

12、根据权利要求9、10或11,其特征是干燥步骤时外表面的速度超过每秒91米。

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