[发明专利]电磁搅拌装置用水冷绕组

说明书

本发明涉及使用于电磁搅拌装置的水冷绕组。

电磁搅拌装置因为是设置在窄小场所内的，所以其大小必须设计成小型的。另外，因为有时是要通过大电流来使用的，所以有必要对绕组即线圈等的过热部分进行冷却。对于用气冷方式来冷却线圈的电磁搅拌装置，一般能够使用的最大电流密度为3～5A/mm，在最大电流密度超过10A/mm的场合则不能使用。因此在此种场合，使用对线圈进行水冷的电磁搅拌装置。

第1图是上述水冷电磁搅拌装置中的绕组部的剖视图，第2图是第1图所示装置中所使用的线圈的扩大剖视图。

在第1图中，（1）是构成绕组的线圈，该绕组的电线绕成椭圆形，在该线圈（1）内插入铁芯（2），并通过楔（3）及间隔垫片（4）固定在铁芯（2）上。固定在铁芯（2）上的线圈（1）为了绝缘，线圈整体进行了树脂的浸渍处理。

在第2图中，（5）是以必要的匝数形成的导体，例如扁电线。在该导体（5）的表面，用聚酰亚胺薄膜半叠包地绕上几层，形成匝间绝缘层（6），再在该匝间绝缘层（6）的上层，连导体（5）在内一起，用例如玻璃带以半叠包的方式绕上两层，形成作为主绝缘层的绝缘层（7）。

在以往的利用水冷的电磁搅拌装置的场合，匝间绝缘层（6）必须是防水性良好的绝缘材料，必须也兼有空冷时的绝缘层（7）所起的主绝缘层的作用。因此在该场合，绝缘层所起的作用发生了变化：绝缘层（7）起了把各匝导体捆束起来的作用，而且用匝间绝缘层（6）来弥补其所兼备的主绝缘即防水绝缘的作用。匝间绝缘层的负担因此加重。

在上述那样以往的电磁搅拌装置的绕组中，匝间绝缘层（6）是防水性的，因为不仅必须起线圈匝间绝缘的作用，而且必须起整个匝线圈绝缘（主绝缘）的作用，所以有如下的缺点;匝间绝缘层会很厚，从而整个线圈变得很大。另外，又因为是把绕了多层薄膜作绝缘层的电线来加工成线圈的，所以又有容易受到加工劣化，绕圈（1）的寿命缩短的缺点。一方面，如果在上述电线加工成形后再施加匝间绝缘层（6）的话，就存在作业很繁，很费工时，经济方面不上算的缺点。

本发明是为了解决上述问题而作出的，目的在于获得一种线圈的成品尺寸较小，并且与以往装置相比其防水性能很出色、寿命长而且在机械性方面刚性也佳的电磁搅拌装置用的水冷绕组。

本发明涉及的电磁搅拌装置用的水冷绕组具体如下：在具有匝间绝缘层的多根扁电线的绕组上，绕上能浸渍树脂的多孔状态的聚酰胺纤维，再在该绕组上浸渍环氧树脂而构成主绝缘层。

本发明中使用的聚酰胺纤维，通气量最适宜的是25～20秒/100cm空气的。通气量一旦超过25秒/cm空气这一个值，则树脂的保持性能就变差，因为树脂会漏失，所以不够理想。又，该聚酰胺纤维中厚度为0.08mm（3密耳）、标重为40～60g/m或厚度为0.13mm（5密耳）、标重为70～90g/m的使用最合适，另外也能使用聚酰胺纸，例如424号诺曼克斯（NOMEX，美国杜邦公司产品的商品名称）纸最合适。

作为浸渍绕组的环氧树脂，使用最合适的是由双苯酚型环氧、反应性稀释剂例如二环氧甘油醚系反应性稀释剂以及胺系硬化剂构成的环氧树脂。

本发明中所使用的所谓绕有玻璃纤维的扁电线，是至少绕有一层玻璃纤维的扁电线，并对该扁电线用树脂性浸渍漆（varnish）进行浸渍、固化处理以形成匝间绝缘层，作为浸渍和固化在该扁电线上的树脂性浸渍漆，可使用由环氧、聚脂或聚酰亚胺制造的树脂。

本发明中所使用的耐热漆包线漆（enamel），可使用聚脂漆、聚脂酰亚胺漆、聚酰胺漆或聚酰亚胺漆，可以根据耐热性能进行选择。

本发明中所使用的薄膜可使用聚酰亚胺薄膜、芳族聚酰胺纸薄膜或聚酯薄膜，例如属于聚酰亚胺薄膜的卡普通（Kapton，美国杜邦公司的商品名称）或尤庇莱克斯〈＆＆〉日本宇部兴产公司的商品名称）比较合适。

本发明中所使用的底材可以使用玻璃纤维布、聚酰亚胺薄膜例如诺曼克斯（NOMEX，美国杜邦公司的商品名称）、芳香族聚酰胺薄膜、聚脂无纺布、聚脂薄膜或聚仲班酸薄膜。