[其他]汽化式民用锅炉

说明书

本发明涉及一种燃煤、燃气民用锅炉。

目前，国外应用的燃煤、燃气炉，例如：JP特开昭56-102615是采用水煤气法，制取煤气的结构是在炉排下设置储水槽，槽底与通入燃烧室内3根金属棍相连接，由于金属棍传热性较好，从而降低高温燃烧区温度，降低炉膛温度;又未设置水量控制阀，致使碳转化率、水汽分解率都不能根据煤种控制在最佳状态;况且，由于炉温低，一氧化碳转化成二氧化碳转化率低，烟气中有恶臭的有毒、有害物质含量较高，污染环境，况且燃烧室内金属棍长时间处于高温下氧化，因耐高温、耐氧化材料价格昂贵，降低了经济效益，也使生产工艺方法的发展受到限制。

本发明的目的在于解决上述存在的问题，提出一种带有控制给水量，从而蒸发量得到控制、提高炉膛温度，提高一氧化碳转化成二氧化碳转化率，节省耐高温耐氧化的材料的微型新型民用锅炉。

本发明的锅炉包括水壁层燃烧室，水壁层烟道，水壁层燃烧室下方设置落灰膛，落灰膛内设置水汽化室，水壁层燃烧室上端设置网状罩。所述的水汽化室为带有水槽盖的环形槽体，汽化室水槽盖与环形槽体之间有一距离，并与环形槽体一齐焊在落灰膛壁体上。使灰渣不掉入汽化室水槽内，而妨碍水汽化，并且还能回收落灰膛内的热损失，从而提高炉膛温度，提高炉热效率，提高一氧化碳转化成二氧化碳转化率，大幅度地降低有恶臭的有毒有害物质对环境的污染程度;水壁层燃烧室外部装有储水箱，储水箱与汽化室中间装置控制阀，并用输水软管相连通，从而可调节汽化室水量，使碳的转化率、水汽分解率根据煤种控制在最佳配合;不在燃烧室内通入，价格昂贵，耐高温耐氧化金属材料，从而生产工艺方法可以广泛推广。

用水蒸汽和灼热的碳制取氢气，并燃烧氢气，氢气是在水壁层燃烧室内产生，从而增加燃烧室内温度。当锅炉点燃，炉温达到一定温度后，汽化室里的水徐徐汽化，进入燃烧室的煤层与高温碳反应，生成一氧化碳和氢，高温的一氧化碳和水蒸汽继续反应，生成二氧化碳和氢气，参与燃烧。燃烧的产物经过网状罩进入水壁层炉膛与二次风混合，继续燃烧，使烟气中的可燃物在此燃尽，提高热效率，黑烟排放黑度低于林格曼图0.5级，减少环境污染。

本发明与已有民用锅炉相比，具有汽化装置和水汽通过热化学反应生成氢气、一氧化碳，并参与燃烧、强化炉温的燃烧室，还有燃烬火焰和高温烟气中的一切可燃物的可拆卸网状罩。经使用，该锅炉具有干净、节能、适用、实用、使用方便的特点。煤的热效率可达90～100%，黑烟排放浓度低于林格曼图0.5级，一个居住面积为100米用60暖气片15片分5组安装，冬季室外温度为-29℃，要求室内温度15℃～18℃的条件下，该锅炉每小时只耗标准煤1-1.2kg，即可保持室内温度，而普通民用锅炉每小时耗煤2-2.4kg。

实现本发明的最佳实施方案如图示。附图是本发明最佳实施例的半剖透视图。

汽化室〔11〕为带有上盖的环形槽体，汽化室水槽盖〔9〕与环形槽体之间有一距离，并与环形槽体一起焊在锅炉下端的落灰膛〔10〕的壁体上。汽化室通过输水软管〔12〕、控制阀〔13〕与焊接在水壁层燃烧室〔5〕外部的储水箱〔14〕连通，汽化室的水由储水箱供给，水量由控制阀调节，水通过输水管滴入汽化室内。当锅炉点燃、炉内温度达到200℃时，汽化室槽内水汽化，水汽通过活动炉排〔6〕进入水壁层燃烧室内与800℃～900℃高温碳反应，生成一氧化碳和氢气，一氧化碳和水汽继续反应生成二氧化碳和氢气，同时氢气在水壁层燃烧室内参与燃烧。水壁层燃烧室位于汽化室的上面，做成截圆锥型，上部成缩口，上口小，下口大，上下口比例为1∶1.5。下口大可增加从下炉门〔7〕进入水壁层燃烧室内一次风的空气量，保证良好的燃烧条件，上口小可使从水壁层燃烧室通过网状罩进入水壁层炉膛内的可燃气体与从上炉门〔3〕进入的二次风强烈混合，改善燃烧条件，使烟气中的可燃物在此燃烬，提高热效率，黑烟排放黑度低于林格慢图0.5级，减少环境污染。水壁层燃烧室的上端是用耐火材料制成的可拆卸的网状罩〔4〕，当添加燃料时先取水壁层炉膛〔2〕上的炉盖〔1〕后取出网状罩。下端是六棱形活动炉排〔6〕可转动。水壁层燃烧室的上面是圆柱形的水壁层炉膛，用热水管〔16〕相连通，构成水汽循环系统。上炉门〔3〕位于水壁层炉膛与水壁层燃烧室的接合处。燃煤、燃汽燃烧室为单层水壁，并与烟道水壁层连通，构成一体。