[其他]带可释放锁头的开口棘轮状扳手

说明书

本发明一般地涉及手工工具，特别是涉及带有可拆卸开口套筒和用于把扳手头锁定在扳手柄上和使扳手头从扳手柄上释放的装置的双向开口扳手。

在机械、液压、气功、电气等设备中，通常是用螺纹紧固件组装零部件，最常见最通用的这种紧固件是螺母和螺栓。开始组装时，必须把这些紧固件固紧，而后，为了进行检修和/或安装新部件，有时必须松开或拆掉这些紧固件。当然，希望转动螺纹紧固件的速度合乎要求，因为这将节省时间和金钱。为此目的，已经研制和广泛销售了能够连续或分步旋转紧固件的“快速扳手”，包括用动力或用人工推动的。用人工的有两种基本类型，称为棘轮盒扳手和套筒棘轮扳手。这两种类型的扳手都采用完全围绕紧固件圆周的全圆或闭合套筒啮合件，紧固件可以是螺母或螺栓头，最普通的是六角形的。

由于空间的限制或管线、管道或者电缆穿过螺母中心而不能使用闭口套筒工具，不得不使用开口扳手的情况是很常见的。用这种简单的单件工具，使用者必须取下并重复使用多次，直到转动完成，在手柄的活动空间很小的地方，常常需要在连续使用中翻转扳手。这是浪费时间，令人烦厌和不经济的。

因此，需要一种棘轮或连续旋转扳手，它相当于开口的传统棘轮盒扳手或套筒棘轮扳手。为了发挥最大效用，这种扳手应当尽可能地小巧。最好不大于与其相当的闭口套筒扳手。为了取得商业上的成功，这种扳手必须能够以相当低的成本制造，而且操作必须可靠，并经久耐用，如果这种扳手用于扩口螺母等，它必须有这种特征：具备某些装置，在完成转动操作后，能够容易地把套筒旋转到其开口位置，以便能把工具从工件上取下。

尽管开口棘轮式扳手在先有技术中广为人知，但尚未有任何一种获得了商业上的显著成功，因为这种扳手都在尺寸、耐久性、复杂性、使用方便或制造成本这些方面有这样或那样的缺点。这些缺点的存在是因为这些扳手通常使用的传统棘轮机构是采用棘爪、枢销、弹簧和齿，这些棘轮机构的运动基本上总是在X-Y平面即扳手的旋转平面内。

因此，本发明的主要目的是通过提供一种新颖的双向、开口、可连续旋转的棘轮式人工扳手来克服先有技术的缺点，这种扳手的转矩传递元件很少，简单而又坚固，这种扳手有在Z平面即横断面内的运动。因此，只要具备上述必须的和希望的特征，就能避免先有技术机构的各种缺点。本发明的另一个优点是仅增加很少的成本就可把扳手制成双头的，以适应两种不同尺寸的紧固件。本发明的再一个优点是这种扳手可用作通用的传动手柄，手柄中可放入各种尺寸的开口嵌入件或套筒，使这种工具相当于开口的传统套筒棘轮扳手。

本发明的其它目的是提供一种能够方便和快速地旋转螺纹紧固件的开口人工扳手，它可双向操作，制造成本低，本身紧固耐用，所包括的零件数目极少，带有便于把套筒移至其开口位置的装置，可制成双头、两种尺寸，并能用作带有各种尺寸的侧开套筒嵌入件的通用传动手柄。

参照附图从下文的说明中可以更清楚地了解本发明的上述的和其它的特征、目的和优点。

概括地说，本发明提供一种扳手，这种扳手手柄和扳手头的横截面均为空心状，扳手头端为固定的开口弧形颚板。一圆柱形的侧开套筒可旋转地装在颚板内。绕套筒圆周上对称排列着一排齿，这一排齿占据上下颚板之间的套筒表面下半部垂直面积的几分之一。扳手头内和扳手柄的前后端内装有一细长连接件。手柄的一面上有一纵向开口或槽。连接件形成一细长的，凸起的平部分，该平部分穿过开口或槽向外凸出。凸起部分和开口的侧边之间的可滑动接触使连接件能自由地向内和向外移动，但不能纵向或侧向移动。装在凸起部分和手柄的底壁之间的一只片簧朝外推连接件。连接件前端的厚度稍小于颚板之间距离的一半，连接件端部为弧形缘，弧形缘上有一排与套筒圆周上的齿形状和大小相同，与套筒上的齿啮合的尖齿。连接件端部的齿排的弧长大于套筒上的齿排的间断处的弧长，从而保证连接件上有足够数目的齿，无论套筒旋转方向如何，这些齿总是能啮合的，套筒上部有一个从扳手头的上表面突出的表面粗糙的小凸起，其上有便于把套筒转到其正常的起始开口位置的旋钮装置。

在使用这种扳手时，使用者将其放到紧固件上，握紧并转动手柄。握紧力向内移动连接件，使两套齿充分啮合，从而把套筒锁定在手柄上，以传递转矩。在转动行程的末端，使用者稍微放松握力，使齿脱离啮合，移动手柄返回其起始位置。

在紧固或松开工序完成时，如果紧固件是扩口螺母，使用者把扳手沿轴向从螺母上滑下，然后用手把套筒旋转到其开口位置，以便能把扳手从安装着螺母的管道或电缆上取下。

以下参照下列附图更充分地描述本发明的上述的和其它的特征。

图1是本发明的立体图;