[其他]刺绣机或绗缝机饰条的输送方法及机构

说明书

本发明有关在刺绣机或绗缝机中输送一种饰条的方法。即把饰条的待加工段在加工时按照要加工的刺绣图案向前和向后输送。

本发明特别有关一种把饰条的待加工段在加工时按照要加工的刺绣图案向前和向后输送的用于大面积饰条的刺绣机或绗缝机，它包括一个框架，两个按一定间距安装、限定一个加工区的罗拉，一个织物贮筒，一个张力调节辊用于暂时贮存从加工区朝织物贮筒导送来的饰条段，还有一个织物卷绕筒，一个缝针机构位于加工区的上面，一个摆梭机构位于加工区的下面。

刺绣机和绗缝机均是已知的。

按照欧洲专利申请106810中的绗缝机，借助于一个罗拉对和一个张力辊（张力调节辊）在加工区进行织物的拉紧和导回，该罗拉对在输出侧夹持织物，而张力辊则在导回织物时通过一个齿条传动装置，将导回的织物段贮存起来同时保持拉紧状态。用这种已知的绗缝机，织物不能以正确状态向前或向后输送，因为用输出侧的罗拉对作向前输送时，进入侧的张力取决于当时织物贮筒的直径和质量以及惯性和精确性，而张力调节辊则用张力来移动。反之在导回一定数量织物时却只有张力辊能起作用，但其位移并不取决于其余诸如织物品质和厚度等参数。由此加工区内织物中的张力就会发生变化，这就导致已制成的刺绣图案内有位移产生。

在西德公开说明书3002340所示的绗缝机中，织物的向前和向后输送是通过进入侧和输出侧所配置的罗拉对来实现的。

在引入织物时，织物中的张力将受到织物贮筒当时惯性的影响。而在回送时这种张力将全部消失。由于这种张力差异，因此应用这种设备时就会在绗缝花纹或刺绣图案内出现缺陷。

本发明的目的在于在饰条的输送过程中保持恒定的张力，即在开始输送织物时，将作用在加工区饰条上的惯性力减少到最小值，并使两个方向的输送张力情况相同。

根据本发明，这些任务通过下列措施得到解决：饰条在进入侧和输出侧各由两个依次配置的罗拉对来保持夹持，并且进出位于内侧的罗拉对之间加工区的向前向后输送的饰条加工段，在相邻位置的罗拉对之间从一个调节回路中引出来或在一个调节回路中贮存起来。

在加工区的进入侧和输出侧，在罗拉与织物贮筒或罗拉与织物卷绕筒之间各配置有一个罗拉对和一个自由运动的张力调节辊。

还有缝针机构和摆梭机构可分别用驱动装置来驱动，并借助于一个电子控制装置相互连接成可控制同步的罗拉对及其所属张力调节辊的对称配置和结构型式，使得饰条在向前输送或向后输送时都有完全相同的情况，也就是说不仅是在织物张力方面，而且还在作用于加工区内织物上的机件惯性方面。此外，完全消除了从织物贮筒或卷绕筒来的所有影响因素。

装有单独传动装置的缝纫头和缝纫设备摆梭装置可用电子控制的传动装置以予定速度进行驱动，还可互相同步地相对饰条作横向运动，而不致造成大量织物必须移动，或者说，也不需要在缝纫机旁侧有一个缝纫机架的出口空间。此时不管是用双锁式针迹缝纫或是用链式针迹缝纫，这是无关紧要的。

下面借助于附图所示的实施例来详细说明本发明。附有：

图1一种刺绣机或绗缝机的一个视图，

图2上述刺绣机或绗缝机的一个平面图，

图3沿图1中Ⅲ-Ⅲ线通过刺绣机或绗缝机的一个横截面图，

图4通过一个带有两个针列的刺绣机或绗缝机的一个横截面图，

图5沿图1中Ⅴ-Ⅴ线通过罗拉对传动机构的一个横截面图，

图6沿图1中Ⅵ-Ⅵ线通过罗拉对传动机构的一个横截面图。

图1内示有一种绗缝机1，它具有一个框架3，一些连接管4，各有一个驱动电机11用于这两个在弹簧力作用下互相靠置并以已知方式进行传送的罗拉对7、8和9、10、一个驱动电机5用于内置的同样以已知方式进行传送的罗拉对13、14和15、16（图2），一个用于缝针机构19及其所属摆梭机构21作横向于绗缝机1移动的驱动电机17，用于缝针机构19和摆梭机构21装有驱动装置23和25，例如装有转速可调的直流电机。罗拉对7、8;9、10;13、14;15、16的驱动装置可采用连续的或步进的方式。

这些待绗缝的饰条27是以已知方式卷绕在绗缝机1前面的织物贮筒29上的。

罗拉对7、8;9、10和13、14;15、16的驱动是用齿形带或链条进行所需形式的连接的。罗拉对13、14;15、16要同步驱动（图5和图6）。