[其他]一种特别适用于盒式磁带的磁带支撑片簧无效
申请号: | 86103572 | 申请日: | 1986-05-26 |
公开(公告)号: | CN86103572A | 公开(公告)日: | 1987-02-11 |
发明(设计)人: | 阿布拉姆·伯迪格农 | 申请(专利权)人: | A·T·B.公司 |
主分类号: | G11B33/00 | 分类号: | G11B33/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 王栋令 |
地址: | 意大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 特别 适用于 盒式 磁带 支撑 | ||
本发明涉及一种特别适用于盒式磁带的磁带支撑片簧。
众所周知,盒式磁带依靠一根与磁带背面相接触的支撑片簧紧贴住录/放磁头的缝隙。
现有的片簧受易弹性弯曲(因通常是金属簧片)的限制,这种簧片带有接触元件与磁带直接接触。接触元件无一例外地均以毡垫的形式出现。
现有的片簧的缺点与难于把毡垫稳定地固紧在弹性簧片上有关,为了防止由走带而产生夹杂物,人们采用了某些特殊的措施,如属于同一申请人的英国专利2018492号中所揭示的措施。
同时,人们也认识到毡垫有变形和硬化的趋向,使用不久便变成永久形状,这种形状使得毡垫不可能象未变形之前那样精确地与磁头相配合。此外,毡垫易受周围温度和湿度的影响,在这样的条件下,毡垫施加在磁带在的摩擦力将有显著的变化。
另一个问题是盒式磁带被越来越多地应用在电子和其他精密设备中,而棉绒或者微粒可能从毡垫中分离出来并污染设备元件。
再者,一般说来现有的片簧部件需要单独成形然后再装配在一起形成片簧,所以必须消耗大量的制造成本和时间。这样的片簧部件以片簧线卷或者带卷的方式存放时,所占体积也很大,实际上,在上述的片簧卷中,毡垫保持在其覆盖的片簧之上,从而很小几个片簧单元就使得片簧卷结构很庞大,考虑到这些片簧卷要送入自动化盒带制造设备中,因此可以说频繁地安排带卷的装料就显得很有必要,这便导致反复停车并增加制造成本。
鉴于上述情况,本发明的目的是提出一种磁带支撑片簧,它可以从本质上去除上述所列的缺点,甚至在延长使用之后,在任何环境条件下,并且与高精密设备一起,它都能可靠地使用,同时也适合以密集带卷的方式来存放。
在上述的目的中,本发明的一个重要目的在于提出一种磁带支撑片簧,这种片簧具有结构简单,摩擦系数小和能以最佳姿态引导磁带通过磁头的优点,此外,还能提供有效的磁屏蔽作用。
本发明的另一目的(并非不重要)是提出一种这样的片簧,它具有能使它自然地采取最佳位置和适应施加到它上面的应力的支撑部分。
依靠特别适用于盒式磁带的本发明的磁带支撑片簧,可以从根本上实现上述目的和目标,该支撑片簧属于由有弹性的,易弯曲的簧片元件组成的类型,其特征在于:上述簧片元件本身由二个支撑部分和一个工作部分组成。工作部分直接与磁带接触,而且靠上述支撑部分支撑在从上述支撑部分位置凸出的位置上,上述工作部分包括与上述支撑部分一起的阶梯部分,并在操作位置上能弹性变形到实质上呈弓形结构。
本发明的更多特征和优点在对附图所示的磁带支撑片簧的最佳实施例的描述中,将会更加清楚地体现出来。在附图中。
图1、表示插入到普通磁带盒里的本发明的片簧的透视图。
图2.用平面图表示了静止位置上的图1所示的片簧,并用点划线示出了它与读/写磁头有偏移关系的操作位置。
图3.按放大比例表示了图2的一部分,显示出片簧是怎样偏移到它的工作位置的。
图4.表示出片簧是怎样装上刚性磁带屏蔽的。
图5.表示了片簧怎样才能在它的中间部分冲出缺口从而使其性能得到改进。
图6.是本发明的平直片簧带的平面展开图。
图7.表示出片簧在一条带内已全部成形但仍连在一起没有断开并卷成卷时,它们是怎样互相相连的。
现在来参照附图,本发明的磁带支撑片簧的整体标志为1,它由有弹性易弯曲的簧片元件2整体成形。簧片元件2本身包括适合与磁带3滑动接触的工作部分2a以及适合于支撑工作部分2a的支撑部分2b,在2a和2b部分之间延伸出阶梯部分2C,在附图中,工作部分2a从中央插入到两个支撑部分2b之间,这是使用单个磁头4对磁带3进行录/放的磁带盒7的典型结构。与磁带3接触的工作部分2a制作得很高,甚至在片簧1摆动时也能达到磁带3的全高度。此外,工作部分2a可以制成各种各样的形状,例如它可以制成直的(在静止位置时)或者在靠磁带3的那面制成凹的,以便在静止位置提供已经部分呈弓形的结构。
为了使工作部分2a呈弓形状,无应变地偏移到对准其中心(此处是磁头缝隙4a的位置)的磁头4上,发明人设想出通过缺口来削弱工作部分2a的中央区域,以便局部降低弯曲强度,此外,片簧上还特地开有两个边缘缺口11,这些缺口越靠近工作部分2a的中心和内部缺口12,口开得越深(见图5)。
正如图中所示的那样,阶梯部分2C位于工作部分2a的两个正相对的边缘上,彼此最好朝磁带3方向相互靠近,而使工作部分2a凸出。在工作位置上阶梯部分2C之间靠得更近,从而保证工作部分2a的精确的弓形结构,而不施力于磁头4的中心。
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