[其他]筒状织物旋转印花

说明书

本发明是一种用于筒状织物或其它柔性筒状物印花的方法及其设备。在本发明之前，荷兰STORK公司于1963年首创的卧式圆网印花机，较之辊筒和平网印花在技术上取得了重大的突破和发展，它被广泛用于各种织物，其中也包括筒状针织物的印花。遗憾的是，卧式圆网印花机不能区别对待平面型纺织物和具有圆筒状自然形态的针织物（圆机纬编织物）它对两者的印花都是以平面的形式进行的。对于筒织物来说，平面印花意味着必须把筒形压扁为叠层状，把一个连续的圆柱状表面分割为互不连系的两个平面，用两次分别进行印花。结果是，织物沿圆周图案不连续，增加了剪裁时的工序，增加了织物的轴向拉伸次数，易造成浸透污染，重复烘燥且不易烘干……。本发明提出的旋转印花法，可以避免筒织物在圆网机辊印机上印花带来的缺陷。

如附图一所示，旋转印花的基本特征在于让圆机纬编织物保持其筒状而具有圆柱状的表面，织物筒沿自身轴线移动，印花筒中心线与织物筒轴线平行，印花筒围绕织物柱面公转并同时作自转。在织物筒与印花筒切线上，两者运动方向垂直。织物筒的直线运动与印花筒环绕运动的合运动的轨迹，是在织物筒圆柱面上形成一条连续的螺旋线。记螺线的升角为α，则α＝arctgλ

λ＝织物移动速度/印花筒在织物筒切点上的线速度。

螺线的形成如附图二所示，图中：1.-印花筒、2.-织物筒，a-螺线左旋、b-螺线右旋、c-螺线右旋、d-螺线左旋，织物筒上螺线的旋向由织物移动方向和印花筒运动方向的不同组合决定。当织物移动方向确定后，改变印花筒的运动方向便可得到不同旋向的螺线。相反，如果在印花筒上的是一条螺旋线，当速度条件满足时，在织物表面将形成一条周向线段。周向线段的形成如图三所示。（图中：1-印花筒2-织物筒。V₁-印花筒转速，V₂-织物移动速度）由此可知，用旋转的方法印花，当印花筒切点速度和织物移动速度之比一定时，也即“λ”一定时，印花筒上任一点都将在织物上形成一个经“λ”变形的点;反过来，预先把印花筒上的点经“λ”变形，织物上的点就会不变形。用变形的点组成印花筒上变形的图案，便可在织物上得到没有变形的理想的连续图案。

旋转印花还有如下特征：

1.织物筒任一素线上两点间的距离，等于印花筒与之相切的切线上相应两点间的距离。见图三。

C织＝C印＝πDtgα

2.印花筒周长与织物筒周长均为某数A的整倍数。

(πD)/(m) ＝ (πd)/(n) ＝A

式中：D、d-织物筒直径、印花筒直径。m、n-任意整数。

选择适当的印花筒直径并调整图案周向尺寸，就可得到沿织物周向排列整齐或交错的变化丰富的图案。

3、为防止印花图案重叠，印花筒绕行织物一周时织物移动距离L应等于或大于印花筒有效长度B。也就是印花筒有效长度应小于或等于织物筒周长与“λ”的乘积。当然，假如希望图案有一定的重叠，也可用调整L和B来实现。

4、印花筒的自转和公转来自不同的动力源，在织物与印花筒的切线上，印花筒的自转速度和公转速度一致，印花筒对织物在印花筒运动方向上只有正压力而无引起扭转的摩擦力存在。

包括上述特征的筒状织物旋转印花机的型式之一的印花机，具有下列主要结构和部件。（如图一）

其中：1.为承印衬套

2.为承印衬套止动支承

3、为印花筒架支承轴承

4、为印花筒架

5、为印花筒

6、为印花筒架支承轴承

7、为浆料分配器

8、为承印衬套磁性支承

9、为机架

10、为承印衬套导出端

11、为筒状织物

本发明所说的旋转印花机，其承印衬套1用轻质材料制做，承印衬套的导入端开有止动槽，用安放在机架9上的衬套止动支承2支承，止动支承可同时制止衬套的轴向移动和转动，承印衬套的导出端10装有磁性材料，通过它与装在机架9上的磁性支承8的作用，使衬套导出端悬浮，衬套导出端上还分布着防止织物扭转的斜向浅沟。印花筒5均匀分布安放在印花筒架4上，印花筒5在随印花筒架4旋转的同时作自转运动，自转所需的动力由专门机构提供。印花筒架4由轴承3、6支承于机架9。