[其他]电火花线切割机床电极丝导向用的导向装置

说明书

本发明涉及一种电火花线切割机床电极丝导向用的导向装置，该机床借助一条电极丝可同时切割几个工件。如果希望在一台通用的电火花线切割机床同时加工几个同样的零件，其优点是机床准备工作一次完成，工作时间可以缩短，而产生的问题是，由于电蚀加工阶段在进行丝端和出丝端的两个电极丝导向座之间的距离很大，对加工精度有消极的影响。

因此，本发明的难题是改进电极丝导向装置，假如上述加工形式采用这种方式，那么，同时精确加工出几个同样的零件是可能的。且肯定能简便地更换电极丝导向元件，而不需要任何特殊的调整。

为解决上述问题，可以在电蚀加工区用几个电极丝导向座来对电极丝进行导向。本发明有用的实施例及其进一步发展在下面进一步叙述。

因此，本发明的基本原理是在电蚀加工阶段对电极丝多次支撑和导向。根据本发明，当包括进丝端和出丝端的电极丝导向座，至少有三个电极丝导向座。

在电蚀加工时，每个加工件有两个电极丝导向座，在电蚀加工区内的电极丝导向座的数目比同时加工的工件数目多1个。

在电极丝导向装置内，每个电极丝导向座有一个电极丝导向元件，包括了其侧壁是平面的一个柱体。还有一个导向板，其上有一个开口，适应于柱体的轮廓，其配合方式是使每个柱体和开口的两个对中平面接合，而且每个柱体借助于弹簧压力被紧压在对中平面上。因此，各单独的电极丝导向座可以简易地进行更换和精确地定位或调整，不需要任何细致的调整。上述柱体的平面图形是长方形的，最好是正方形的。柱体的平面图形也可以是三角形的，最好是等腰三角形。因此，在导向板的平面可获得精确的定位。

为了在导向板的开口内产生弹簧压力，在开口内至少有一个弹簧，它和导向板形成一个整体。弹簧或弹簧组被作成好象一个弹簧臂，和导向板形成一个整体，而且基本上平行于受弹簧压力作用的平面伸出。弹簧臂在其自由端上制备有一个压力面，向着相对的柱体平面的方向凸出，其面积比与弹簧接触的柱体上的面对平面的面积要小。弹簧臂的长度比与弹簧接触的柱体平面的纵向一侧上的一半长度更长，弹簧的压力面的压合位置大约位于柱体的有关面的中间位置上。当柱体的平面图形是三角形时，只配置一个弹簧。配备了以上的弹簧结构装置，使电极丝导向座的更换简便，“固定”可靠。这种形式的弹簧可由电火花线切割机床在导向板内加工出来。

在电极丝导向装置内，在两个靠外的电极丝导向座的两外侧上配备了附加的电极丝预先对中装置，这样保证了电极丝的导入。还可以使中间的电极丝导向座都高于进丝端和出丝端的电极丝导向座，使电极丝更好地固定。

另外，位于进丝端和出丝端的电极丝导向座在纵向方向上长于或宽于其中间的电极丝导向座，这样可以更好的导向，而且在进丝端和出丝端可吸收电极丝的振动。

另外，导向板在两个相邻电极丝导向座之间凹陷或凹坑，可以允许更大的切割深度和大工件的加工。

在各种情况下，电极丝导向座都有一个包含V型槽的导向件，用于容纳电极丝。自对中的导向座使电极丝的放入毫无困难。

本发明的每个电极丝导向座的导向件相对于其柱体是电气绝缘的，因此导向板，从而其底座可保持零电位，加工件与电极丝导向座或导向板之间不会有不必要的电冲击。在一种构造简单的电气绝缘的电极丝导向座中，每一个导向件固定在一个圆筒形支承件上，后者又安置于一个管形绝缘件上，绝缘件固定于柱体的一个开孔内。上述的支承件，其底端面可靠在另一个管状绝缘件上，后者塞满了绝缘材料。

另外，每个电极丝导向座的柱体，在其远离导向件的一侧作成一个平面的调整面，用于在与电极丝成90°的方向进行准确的垂直定位。

为了保证切割缝隙的冲洗简便，在导向板上配备有冲洗孔，用于冲洗液的抽吸和/或压力冲洗。在底座内配备有抽吸和/或压力冲洗的通道，并流向导向板上的冲洗孔。该通道的分流按照一个方式，即只需要单一的抽吸或压力连接，用于冲洗整个电蚀加工区。

在本发明的一种变型里，单独的电极丝导向座的安装，使之围绕一个和电极丝重合的轴线旋转，以配合切割的方向。为此，把电极丝导向座固定于一个以旋转方式安装的转鼓内，全部转鼓借助于一个由马达，转轴和驱动齿轮组成的公共驱动装置是可以转动的。转鼓固定在由底座垂直伸出的一个板上面，该板可沿着电极丝的纵向方向移动。因此，电极丝导向可靠。甚至可进行线性的切割。另外，也容易适应不同的工件厚度。