[其他]液体和/或气体的催化转化

说明书

本发明涉及液体和/或气体的催化转化，包括下列几个步骤：从反应器上端加入要进行转化的液体和一种气体，或者加入要进行转化的气体和一种液体;液体和气体通过反应器内的催化剂颗粒床层;由催化转化所得到的产物从反应器下端排出。

这类方法的实例是加氢过程，加氢脱硫过程或加氢裂化过程。其它实例是催化转化由氢和一氧化碳组成的合成气为中间馏分沸程的烃类。

这些过程是放热的。为了控制催化剂床层的温度，现有的方法是使参与转化的流体从催化剂床层流出，流进许多具有可透壁的空心管，流体在这些空心管中和冷却流体混合，并使冷却的流体进入在空心管下方的催化剂床层。

现有方法的缺点是催化剂颗粒的碎末或流体中的积碳容易堵塞可透壁，因此流体不易达到空心管内的混合区。

本发明的一个目的是克服上述缺点。

为达到这个目的，按照本发明，液体和/或气体的催化转化方法由下列几个步骤组成：从反应器上端加入要转化的液体和一种气体，或加入要转化的气体和一种液体;上述的液体和气体通过反应器内的催化剂床层;并通过许多由导向元件外表面之间确定的通道，这些导向元件安装在催化剂颗粒床层之中，沿流体流动的方向，通道具有渐窄部分、窄小部分和渐宽部分;在通道的渐窄部分或窄小部分附近，将辅助流体引入通道;以及从反应器下端排出由催化转化所得到的产物。

本说明书还涉及实现液体或气体催化转化过程的设备，设备包括反应器、装在反应器上端将流体和催化剂颗粒加入容器的进料装置、支撑反应器内的催化剂床层的支撑装置、在反应器下端的将产物和催化剂颗粒排出反应器的卸料装置。

在现有的设备中，装有具有流体可透外壁的空心管框格，在这些空心管中安装了喷淋装置，在正常操作期间用来将冷却流体导入空心管中，该冷却流体和来自催化剂床层进入空心管的流体混合。

本发明另一个目的是提供一种改进的设备。

为达到这个目的，按照本发明，实现液体和/或气体催化转化过程的设备包括反应器、安装在反应器上端的将流体和催化剂颗粒加入反应器的进料装置、支撑反应器内催化剂颗粒床的支撑装置、装在反应器下端的将产物和催化剂颗粒排出反应器的卸料装置，以及装在反应器内的大体上和流体流动方向垂直的导向元件框格，相互面向的相邻的导向元件外表面之间，形成通道，沿着流体流动方向，通道具有渐窄部分、窄小部分和渐宽部分，导向元件有将辅助流体加入通道的装置，该加入装置设在通道渐窄处或安排在通道的窄小处或其附近。

本发明将通过实例，并参考下列附图作较详细的说明：

附图1简要地表示设备的纵截面。

附图2表示附图1所示的沿着Ⅱ-Ⅱ线的设备的横截面。

附图3表示附图1所示的设备的Ⅲ的详图，其比例比附图1的大。

附图4表示导向元件的另一种设计的横截面。

参考附图1，2和3。按照本发明，设备包括反应器1、装在反应器1上端的流体进口2和催化剂进口3、装在反应器1下端的流体出口4和催化剂出口5。反应器1还包括支撑催化剂颗粒床层的支撑锥8（催化剂颗粒床层未画出），支撑锥有一中心孔9，中心孔由导管10与催化剂出口5连接。催化剂出口5还装有从反应器1卸催化剂颗粒或停止其卸料的伐装置（未画出）。

此外，反应器1配有第一框格12和第二框格13，这两个框格装在反应器1的不同水平面上，大体上垂直于流体在反应器1中的流动方向。每个框格都包括导向元件14，导向元件联接到环形支撑件18上，环形支撑件连接在反应器1的侧壁的内表面上。第一框格12所装的导向元件最好和第二框格所装的导向元件交错排列。

在相邻的各导向元件14相对的外表面之间，以及在环形支撑件18和相邻的导向元件相对的外表面之间有确定的通道，由参考数20表示。每个通道沿着流体流动方向，包括渐窄部分21，窄小部分22和渐宽部分23。为了清楚起见，通道20各部分的参考数码仅在附图3中指出。

每个导向元件14都包括一个三角形流体进料罩25（参阅附图3），进料罩具有侧壁26和底壁28，在进料罩25中装有流体导管29。每个环形支撑件18都包括具有侧壁26和底壁28的流体进料罩30，在流体进料罩30中装有流体供给导管31，导管31与三角形流体进料罩25中的流体导管29以及辅助流体进口32（参阅附图2）流体联道。