[其他]厚覆耐磨高强度人造大理石无效
申请号: | 86104061 | 申请日: | 1986-06-12 |
公开(公告)号: | CN86104061A | 公开(公告)日: | 1987-12-23 |
发明(设计)人: | 予兴新;吕明魁;李延明;唐书新;刘成信 | 申请(专利权)人: | 河南省第四监狱 |
主分类号: | B28B1/26 | 分类号: | B28B1/26 |
代理公司: | 洛阳市专利事务所 | 代理人: | 王炳南 |
地址: | 河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 强度 人造 大理石 | ||
本发明公开的是一种新的人造大理石制造方法,这种制造方法是采用与目前流行的印刷法、绘制法或浮印法等相反的制作程序。即首先将按要求花纹配制的一定比例的无机颜料硅酸盐水泥砂浆注入模底,做好花纹、震捣后、在该层初凝刚开始时再在其上浇灌制作钢筋混凝土基板层。这样,大理石花纹面层与基板层的水泥砂浆能互渗胶凝成一整体。
目前国内外制造人造大理石的方法,如:影印法、感光法、绘制法、网喷涂法、手工喷涂法、立体浮印法等,其大理石装饰面层只是一种表面薄膜而已,受不住经常的反覆的摩擦,且其外观与天然大理石相差甚远。饰面层的物理化学性能差。
采用本发明制造的人造大理石其方法及特点如下:
1.人造大理石面层的原材料采用硅酸盐水泥,无机颜料及石英砂类骨料。按所需花纹的要求以一定比例配料,配比为10∶1∶3(石英砂∶无机颜料∶水泥)加水搅拌后注入模底、震捣。其特点是人造大理石面层能制成按要求的厚度,其物理化学性能接近或超过现有建筑中的水泥制品。
2.本发明人造大理石经养护脱模、达到一定强度后,其表面可研磨抛光,亦可加树脂复盖层,其外表及质感与天然大理石一样,既可作墙面装饰、亦可用作地面。
3.先将人造大理石配料浇注于模型底部,模底本身有一定的强度,且保证其平整光滑,这一套工艺能保证人造大理石面的平整光滑。
4.本发明人造大理石面层浇注后,就在其上浇注钢丝混凝土底层。其特点是面层与底层的水泥颗粒能互渗胶凝,保证面层与底层成一整体,而达到优良的力学性能。
5.本发明人造大理石面层的大理石花纹通过改变无机颜料的色别,即可改为花岗岩花纹或其它岩石的花纹。
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